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        TD641W帶定位器氣動通風蝶閥應用案例

      3. 發(fā)布日期:2025-05-21      瀏覽次數(shù):202
        • 一、TD641W帶定位器氣動通風蝶閥應用案例用途及特點

          本蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈,采用電或氣動傳動。其適用溫度隨閥體選材而定,公稱壓力≤0.6MPa,一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。其主要特點為:1、設計新穎、合理、結(jié)構(gòu),重量輕,啟閉迅速。2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。3、采用適應的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。D=730,要求:根據(jù)煙管煙氣量模擬情況,確定各排煙支管上煙道閥門開度大小,能有效減少槽間排煙的不平衡率,實現(xiàn)平衡排煙的要求,且電解槽換極、出鋁時具備氣動一鍵全開功能,防止煙氣外溢氣動蝶閥,以其簡單、緊湊的結(jié)構(gòu)和經(jīng)濟性著稱,適用于高空及暗道安裝。流量控制優(yōu)秀,密封性佳,經(jīng)過二位五通電磁閥控制的特性使得操作變得異常便捷,同時也能有效調(diào)節(jié)流量介質(zhì)。此外,流體阻力較小,中大口徑的氣動蝶閥在全開狀態(tài)下,有效流通面積大,啟閉迅速且省力。碟板僅需旋轉(zhuǎn)90度,即可輕松完成啟閉動作。其密封材料如丁晴橡膠、氟橡膠等,以及襯四氟的設計,都確保了的密封性能。而硬密封蝶閥采用的軟硬層疊式金屬片,更是融合了金屬硬密封與彈性密封的雙重優(yōu)點,使得密封性能在低溫環(huán)境下依然保持優(yōu)良。

          氣動蝶閥14.jpg

          ? 工作原理
          氣動蝶閥的結(jié)構(gòu)上,通過隨閥柑轉(zhuǎn)動的圓形蝶板實現(xiàn)快速啟閉,這種設計不僅適用于截斷閥的使用,還可以根據(jù)需求設計成具有調(diào)節(jié)或段閥兼調(diào)節(jié)功能的氣動閥門。在低壓大中口徑管道上,蝶閥的使用越來越廣泛,其良好的流量控制特性以及結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷的特點都使其備受青睞。當?shù)y處于開啟狀態(tài)時,蝶板厚度成為介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力,從而保證了較小的壓力降和出色的流量控制特性。
          02特點與執(zhí)行機構(gòu)
          ? 氣動蝶閥特點
          鋁合金氣動蝶閥具有輕質(zhì)、耐腐蝕和優(yōu)良的導熱性等特點,適用于多行業(yè),采用新型設計以避免泄漏并支持多種連接與驅(qū)動方式。其輕便小巧,拆裝與維修簡便,適應各種位置安裝需求;結(jié)構(gòu)緊湊且簡單,操作扭矩小,90°旋轉(zhuǎn)即可迅速開啟。流量特性近似直線,調(diào)節(jié)性能優(yōu)異;蝶板與閥桿的無銷釘連接設計,有效消除內(nèi)泄漏隱患。蝶板外圓采用球面造型,優(yōu)化密封性能,延長使用壽命,實現(xiàn)帶壓啟閉5萬次以上零泄漏。密封件可輕松更換,確保雙向密封的可靠性。
          ? 執(zhí)行機構(gòu)功能
          執(zhí)行機構(gòu)方面,采用雙活塞設計,具備雙作用和單作用(彈簧復位)功能,齒輪傳動設計保證安全可靠。對于大口徑閥門,采用AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,同樣提供雙作用和單作用選擇。鋁金材質(zhì)的氣缸輕盈且外觀美觀,手動操作機構(gòu)可在頂部或底部靈活安裝,滿足不同需求。齒條式連接設計,可輕松調(diào)節(jié)開啟角度和額定流量,執(zhí)行器配備電訊號反饋指示及各類附件,實現(xiàn)自動化操作。遵循IS05211標準連接,簡化產(chǎn)品安裝更換流程。兩端調(diào)節(jié)螺釘提供±4°的可調(diào)范圍,確保與閥門的精準同步。

          氣動帶手動蝶閥4.jpg

          二、氣動通風蝶閥采用標準

          設計標準:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998法蘭連接尺寸:GB/T9115.1-2000結(jié)構(gòu)長度 h:GB/T12221-1989壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

          三、氣動通風蝶閥執(zhí)行機構(gòu)

          采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。3、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)。4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

          四、氣動通風蝶閥附件的選項

          根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。手動機構(gòu):HVSD手操機構(gòu)

          氣動蝶閥44.jpg

          五、氣動通風蝶閥主要技術(shù)參數(shù)

          公稱通徑

          DNmm

          502000

          公稱壓力

          PN(MPa)

          0.05

          0.25

          0.6

          試驗壓力

          強度試驗

          0.075

          0.375

          0.9

          密封試驗

          ≤1.5%泄漏量

          適用介質(zhì)

          煤氣、含塵氣體、煙道氣等。

          適用溫度

          氣傳動、電傳動。

          六、氣動通風蝶閥主要零件的材質(zhì)

          零件名稱

          材料

          閥體

          鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料

          蝶板

          鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料

          密封圈

          與閥體相同

          閥桿

          碳鋼、2Cr13、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼

          填料

          氟塑料、柔性石墨









          七、氣動通風蝶閥外形尺寸

          公稱通徑

          結(jié)構(gòu)長度(標準值)

          外形尺寸(參考值)

          連接尺寸(標準值)

          重量kg

          0.05MPa0.25MPa

          0.6MPa

          毫米

          英寸

          L

          H

          H0

          A

          B

          D

          D1

          n-d

          D

          D1

          n-d

          50

          2

          108

          70

          337

          180

          65

          140

          110

          4-14

          140

          110

          4-14

          16

          65

          21/2

          112

          80

          357

          180

          65

          160

          130

          4-14

          160

          130

          4-14

          17

          80

          3

          114

          95

          385

          180

          65

          190

          150

          4-18

          190

          150

          4-18

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          4

          127

          105

          405

          180

          65

          210

          170

          4-18

          210

          170

          4-18

          22

          125

          5

          140

          120

          483

          245

          72

          240

          200

          8-18

          240

          200

          8-18

          27

          150

          6

          140

          132

          508

          245

          72

          265

          225

          8-18

          265

          225

          8-18

          31

          200

          8

          152

          160

          566

          245

          72

          320

          280

          8-18

          320

          280

          8-18

          47

          250

          10

          165

          187

          623

          245

          72

          375

          335

          12-18

          375

          335

          12-18

          68

          300

          12

          178

          220

          750

          355

          93

          440

          395

          12-22

          440

          395

          12-22

          79

          350

          14

          190

          245

          803

          355

          93

          490

          445

          12-22

          490

          445

          12-22

          130

          400

          16

          216

          270

          852

          355

          93

          540

          495

          16-22

          540

          495

          16-22

          141

          450

          18

          222

          297

          907

          355

          93

          595

          550

          16-22

          595

          550

          16-22

          190

          500

          20

          229

          322

          960

          355

          93

          645

          600

          20-22

          645

          600

          20-22

          225

          600

          24

          267

          377

          1080

          550

          350

          755

          705

          20-26

          755

          705

          20-26

          245

          700

          28

          292

          430

          1185

          550

          350

          860

          810

          24-26

          860

          810

          24-26

          320

          800

          32

          318

          487

          1300

          550

          350

          975

          920

          24-30

          975

          920

          24-30

          405

          900

          36

          330

          537

          1400

          550

          350

          1075

          1020

          24-30

          1075

          1020

          24-30

          500

          1000

          40

          410

          587

          1500

          550

          350

          1175

          1120

          28-30

          1175

          1120

          28-30

          700

          1200

          48

          470

          702

          1825

          600

          350

          1375

          1320

          32-30

          1405

          1340

          32-33

          750


          氣動蝶閥的安裝步驟

          蝶閥伸縮節(jié)27.jpg

          1. 在安裝氣動蝶閥之前,需要檢查各組件的完整性,確認型號規(guī)格無誤,同時檢查閥體內(nèi)是否有雜質(zhì)和繼電器以及消聲器是否有堵塞。

          2. 將閥門和氣缸均放置關(guān)閉狀態(tài)。

          3. 安裝氣缸到閥門上時,需要將其安裝方向與閥體平行或豎直,同時檢查螺絲口是否對正。如果有些許誤差,可以將氣缸套旋轉(zhuǎn)一些角度,并將螺釘擰緊。

          4. 安裝完成后,需要對氣動蝶閥進行調(diào)節(jié)。通常情況下,氣路工作壓力為0.4~0.6MPa。在調(diào)節(jié)過程中,需要手動控制繼電器啟閉并觀察氣動蝶閥的啟閉狀況。如果在啟閉全過程中出現(xiàn)費勁的情況,需要將氣缸行程調(diào)低,直到閥門啟閉絲滑且無泄漏。另外,在安裝前需要保持清潔,并不可以室外儲放。

          5. 在安裝之前,需要檢查管路,確保管道中無焊疤等。

          6. 手動式啟閉的蝶閥,摩擦阻力應適度,而蝶閥扭距與選定執(zhí)行機構(gòu)的扭距應有配對。

          7. 蝶閥連接時使用的法蘭規(guī)格型號應匹配管路對夾式法蘭與蝶閥法蘭規(guī)范相符合,需要使用蝶閥專用型法蘭。

          8. 確保法蘭電焊焊接準確無誤,在安裝完成后,不能再進行焊接。以防燒傷橡膠產(chǎn)品。

          9. 在安裝氣動蝶閥上管道法蘭時,需要進行對芯,以保證蝶閥與法蘭對芯。

          10. 安裝每一個法蘭地腳螺栓時,需要手動扭緊。確保蝶閥與法蘭對芯后,小心地啟閉蝶閥,以保證啟閉靈便。

          11. 將閥門打開,用扳子依照對角順序?qū)⒙菽钢饾u旋緊。不需要使用密封圈,切勿將螺母擰得過緊,以免導致閥圈變形,啟閉扭距過大。

          蝶閥伸縮節(jié)30.jpg

          03TD641W帶定位器氣動通風蝶閥應用案例安裝與調(diào)試

          ? 安裝注意事項
          在安裝氣動蝶閥之前,務必檢查各部件是否完整、型號是否正確,同時確保環(huán)境無雜物。需要確保閥體內(nèi)無雜物,電磁閥和消音器內(nèi)無阻塞。將閥門和汽缸都置于關(guān)閉狀態(tài),以確保安裝過程的順利進行。在連接汽缸與閥門后,需核對螺絲孔是否對齊,若有輕微偏差,可微調(diào)氣缸位置后緊固螺絲。此外,確保安裝環(huán)境干燥,避免露天存放,安裝前需檢查管道,清除焊渣等異物。確認法蘭焊接無誤后,安裝完畢后不得再焊接,以防燙傷橡膠件。

          ? 調(diào)試步驟
          安裝完畢后,進行調(diào)試。調(diào)試時需手動操作電磁閥啟閉,并觀察氣動蝶閥的啟閉情況。若發(fā)現(xiàn)閥門在啟閉初期有阻力,之后恢復正常,則需調(diào)整氣缸行程至順滑無泄漏狀態(tài)。同時,要注意可調(diào)型消音器的啟閉速度調(diào)節(jié),避免調(diào)節(jié)過小導致閥門不動作。確保安裝環(huán)境及部件狀態(tài)良好,開啟閥門后,用扳手按對角線次序擰緊螺栓,注意力度適中,以防閥圈變形或啟閉扭矩過大。

          氣動蝶閥20.jpg


          04TD641W帶定位器氣動通風蝶閥應用案例保養(yǎng)與維護
          ? 定期保養(yǎng)實踐
          在氣動蝶閥的使用過程中,應當時刻保持其清潔,并定期對傳動螺紋進行潤滑。一旦發(fā)現(xiàn)任何故障,應立即停止使用,并查明原因進行修復。填料壓蓋的螺栓需要均勻擰緊,以避免碰傷閥桿或造成泄漏。安裝時,可以根據(jù)連接方式將閥門直接裝置在管路上,確保便于操作和檢修。使用氣動蝶閥時,應確保其僅作全開或全閉使用,避免用于調(diào)節(jié)流量,以防密封面受到?jīng)_蝕并加速磨損。
          ? 使用注意事項
          在開閉氣動蝶閥時,應使用手輪,并避免借助杠桿或其他工具,以防損壞閥件。手輪順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉,逆時針旋轉(zhuǎn)為開啟。安裝前,必須仔細核對閥門的標志和規(guī)格,確保符合使用要求。長期存放的閥門應進行定期檢查,保持外露加工表面的清潔,并妥善存放在室內(nèi)通風干燥的地方,嚴禁堆置或露天存放。