ZDLP電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

ZDLP電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

ZDLP電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是一種高性能、智能化的流體控制設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中。該產(chǎn)品采用先進(jìn)的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和精密的調(diào)節(jié)閥體，通過(guò)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)流體介質(zhì)流量、壓力、溫度等參數(shù)的精確控制。本說(shuō)明書(shū)旨在為用戶提供詳盡的使用指南，以確保設(shè)備的正確安裝、調(diào)試和長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

ZDLP型電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥是由3810L系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和單座調(diào)節(jié)閥機(jī)構(gòu)組成。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)有伺服系統(tǒng)，無(wú)須另配伺服放大器，有輸入訊號(hào)及電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，連接簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)閥芯采用頂導(dǎo)向，適用于對(duì)泄漏量要求嚴(yán)格，閥前后壓差低及有一定粘度和含有纖維介質(zhì)的場(chǎng)合。

單座閥適用于對(duì)泄露量求嚴(yán)格、閥前后壓差低及有一定粘度和含少量纖維介質(zhì)的場(chǎng)合。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、環(huán)保、輕工、設(shè)備等行業(yè)。本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種.產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;公稱通徑范圍DN25~400.適用流體溫度有-250℃~+560℃范圍內(nèi)多種檔次.泄漏量標(biāo)準(zhǔn)為Ⅱ級(jí)或Ⅳ級(jí).流量特性為線性或等百分比.多種多樣的品種規(guī)格可供選擇
 



ZDLP電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料:
閥體、閥蓋：HT200、ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊
填　　　料：聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管
墊　　　片：橡膠石棉板、1cr18Ni9Ti、石墨纏繞墊片
閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯　　　套：2Cr13 




二、ZDLP電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要特點(diǎn)

1. 智能化控制：采用先進(jìn)的微處理器控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精確的閥門(mén)開(kāi)度控制和自動(dòng)調(diào)節(jié)功能。

2. 高可靠性：電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用高品質(zhì)材料制造，經(jīng)久耐用，確保長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 調(diào)節(jié)精度高：閥體流道設(shè)計(jì)合理，減小流體阻力，提高調(diào)節(jié)精度和響應(yīng)速度。

4. 易于維護(hù)：模塊化設(shè)計(jì)，方便拆卸和維修，降低維護(hù)成本。

5. 多種控制方式：支持手動(dòng)、自動(dòng)和遠(yuǎn)程控制方式，滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景需求。





ZDLP電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù):

公稱通徑mm	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	400
閥座通徑mm	20	26	32	40	50	66	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)kv	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690	1000	1600	2700
公稱壓力（MPa）	0.6,1.6， 2.5， 4.0， 6.4
行程（mm）	10	16	25	40	60	100
流量特性	直線，等百分比，快開(kāi)
工作溫度℃	-40～230℃（常溫型），散熱片式230～450℃（中溫型），特殊訂貨-100～600℃
法蘭尺寸	符合JB78-59、JB79-59標(biāo)準(zhǔn)，可按JB/79.1-94、JB、ANSI、JIS、DIN 等標(biāo)準(zhǔn)訂貨生產(chǎn)
閥體材質(zhì)	WCB（ZG230-450）、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
閥芯材質(zhì)	1Cr18Ni9，SS304，0Cr18Ni12Mo2Ti，SS316，ZG1Cr18Ni9Ti
閥體型式	直通雙座鑄造球型閥
上閥蓋型式	普通式（常溫），熱片式（中溫），長(zhǎng)頸式（低溫）
閥體允許壓差	≤公稱壓力	4.0	3.4
配用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)	PSL	PSL-201	PSL-202	PSL-204	PSL-208	PSL-312	PSL325
361L	361LSA-08	361LSA-20	361LSB-30	361LSB-50	361LSC-65	361LSC-99
防爆型	361LXA-20	361LXB-30	361LXB-50







 
外形尺寸:






公通徑（mm）	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L（mm）	PN1.6MPa	185	200	220	250	275	300	350	410	450	550	670	770
PN4.0MPa	190	210	230	255	285	310	355	425	460	560	740	805
PN6.4MPa	200	210	235	265	295	320	370	440	475	570	750	820
H1（mm）	117	120	139	144	188	208	220	268	278	320	441	503
配PSL	H （mm）	普通型	907	910	955	960	1112	1122	1134	1213	1223	1265	1813	1889
散熱片型	1037	1040	1085	1090	1275	1285	1297	1412	1422	1464	1058	2134
D（mm）	176	225
重量（KG）	22.5	24.5	35.5	39.5	72	85	122	181	237	378	680	840
配361L	H（mm）	普通型	670	673	840	845	1037	1047	1059	1293	1303	1345	1538	1614
散熱片型	800	803	970	975	1200	1210	1222	1492	1502	1544	1783	1859
D（mm）	225	310
重量（KG）	30	32	51	55	87	100	137	194	250	391	720	880











































































ZDLP電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)




公稱通徑DN（mm）	G3/4“	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN（mm）	3	4	5	6	7	8	10	12	15	20	26	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)（kv）	0.08	0.12	0.2	0.32	0.5	0.8	1.2	2	3.2	5	8	12	20	32	50	80	120	200	280	450
公稱壓力PN(MPa)	1.6、4.0、6.4（常溫）、4.0、6.4（中溫）、1.6、4.0、6.4（低溫）
行程L(mm)	10	16	25	40	60
動(dòng)作速度mm/s	4.2	2.1	3.5	1.7	3.4
流量特性	直線          直線、等百分比
介質(zhì)溫度（℃）	-20~+200、-40~+250（常溫）、-20~+450（中溫）、-250~-60（低溫）
法蘭尺寸	鑄鋼法蘭按JB79-59
法蘭型號(hào)	法蘭密封面型式按JB77-59、鑄鐵法蘭按光滑式、鑄鋼法蘭按凹式，低溫按椎槽式
閥體材質(zhì)	公稱壓力 MPa	0.6		-低溫-250~~-60℃、ZGiCr18Ni9Ti、CF8M
		1.6		常溫-20~200℃、HT200
		4.0		常溫-20~200℃、WCB、ZG1Cr18Ni9Ti
				中溫-20~450℃、WCB、ZG1Cr18Ni9Ti
				低溫-250~-60℃、ZG1Cr18Ni9Ti（-196℃）、CF8M（-250℃）
		6.4	常溫-20~-200℃、WCB、ZGiCr18Ni9Ti
			中溫-20~450℃、WCB、ZG1Cr18Ni9Ti
			低溫-250~-60℃、ZG1Cr18Ni9Ti（-196℃）、CF8M（-250℃）
閥芯材質(zhì)	1Cr18Ni9、F316(0Cr18Ni12Mo2)
上閥蓋型式	普通型（常溫）、熱片式（中溫）、長(zhǎng)頸式（低溫）
配電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)	3810LSA-08	3810LSA-20	3810LSB-30	3810LSB-50	3810LSC-65
	3810LXA-08	3810LXA-20	3810LXB-30	3810LXB-50

三、ZDLP電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)安裝與調(diào)試



1. 安裝前準(zhǔn)備

• 檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格是否與訂購(gòu)一致，并確認(rèn)附件齊全。

• 仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，了解設(shè)備安裝要求和注意事項(xiàng)。

• 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選擇合適的安裝位置和方式。

2. 安裝步驟

1. 連接管道：將調(diào)節(jié)閥與上下游管道正確連接，確保密封性良好。

2. 固定閥體：使用合適的支架或法蘭將閥體固定在預(yù)定位置。

3. 安裝電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)：將電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體連接，并調(diào)整至適當(dāng)位置。

4. 接線：按照電氣接線圖正確連接電源線和信號(hào)線。

3. 調(diào)試過(guò)程

1. 通電檢查：確認(rèn)電源連接無(wú)誤后，通電檢查電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否正常。

2. 零點(diǎn)與滿度校準(zhǔn)：通過(guò)調(diào)整電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的零點(diǎn)與滿度位置，確保閥門(mén)開(kāi)度與控制系統(tǒng)輸出一致。

3. 系統(tǒng)聯(lián)調(diào)：將調(diào)節(jié)閥與控制系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)調(diào)，測(cè)試自動(dòng)調(diào)節(jié)功能和響應(yīng)速度。

4. 記錄與歸檔：完成調(diào)試后，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)并歸檔保存，以備后續(xù)參考。

四、ZDLP電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)操作與使用



1. 手動(dòng)操作

在特殊情況下，如需手動(dòng)操作調(diào)節(jié)閥，請(qǐng)按照以下步驟進(jìn)行：

1. 切斷電源：首先切斷電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源，以確保安全。

2. 手動(dòng)操作：使用手動(dòng)裝置（如手輪）旋轉(zhuǎn)閥桿，從而改變閥門(mén)開(kāi)度。

3. 觀察指示：觀察閥門(mén)開(kāi)度指示器，確保閥門(mén)開(kāi)度達(dá)到所需位置。

2. 自動(dòng)操作

在正常情況下，調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于自動(dòng)控制狀態(tài)?？刂葡到y(tǒng)將根據(jù)設(shè)定參數(shù)和實(shí)時(shí)反饋信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度。用戶需確保控制系統(tǒng)正常運(yùn)行，并定期檢查相關(guān)參數(shù)設(shè)置。

3. 遠(yuǎn)程操作

支持遠(yuǎn)程操作的調(diào)節(jié)閥可以通過(guò)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)進(jìn)行操作。用戶需按照遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的要求進(jìn)行操作，并確保通訊連接穩(wěn)定可靠。

五、ZDLP電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)維護(hù)與保養(yǎng)



為確保ZDLP電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，用戶應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)工作：

1. 定期檢查：定期檢查電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體的連接情況，確保緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 清潔工作：定期清理閥體內(nèi)部和外部的雜物和污垢，保持設(shè)備清潔。

3. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：對(duì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行定期潤(rùn)滑，以減少磨損和延長(zhǎng)使用壽命。