FL6S41H帶手動(dòng)氣動(dòng)下展式放料閥操作應(yīng)用案例
氣動(dòng)下展式放料閥是氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的一種,由氣缸、活塞、連桿等零件組合而成,其作用是通過壓縮空氣經(jīng)過管道進(jìn)入閥門,從而實(shí)現(xiàn)氣流的分配和調(diào)節(jié)控制。以下是對(duì)氣動(dòng)下展式放料閥的詳細(xì)介紹:放料閥是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機(jī)構(gòu)或電裝機(jī)構(gòu)等組成。其原理通過閥桿推動(dòng)閥瓣上行而下降,從而達(dá)到開啟與關(guān)閉的目的。上展式當(dāng)手輪順轉(zhuǎn),閥桿上行,閥門關(guān)閉;下展式當(dāng)手輪逆轉(zhuǎn),閥桿下降,閥門關(guān)閉
上展式放料閥和下展式放料閥區(qū)別:
放料閥主要用于儲(chǔ)料罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料,閥門采用法蘭或?qū)雍概c設(shè)備連接并位于其底部,消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實(shí)際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結(jié)構(gòu)形式;上展式用于有攪拌器(除框式錨式)的反應(yīng)釜放料;而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應(yīng)釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC48~52,耐磨、耐腐蝕的功能,保證了閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。
氣動(dòng)下展式放料閥的工作原理主要基于氣壓驅(qū)動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)。當(dāng)電磁線圈通電時(shí),銜鐵帶動(dòng)膜片運(yùn)動(dòng)并推動(dòng)活塞下行;當(dāng)膜片到達(dá)上死點(diǎn)時(shí),與頂桿撞擊使其向上移動(dòng)并使主缸上行;當(dāng)主缸到達(dá)下死點(diǎn)位置時(shí),主缸上的凸耳將膜片壓在下面而阻止其繼續(xù)下行,使主缸停止工作(此時(shí)為關(guān)閉狀態(tài)),同時(shí)打開進(jìn)氣口進(jìn)行泄壓排氣;當(dāng)電磁線圈的斷電時(shí)間達(dá)到設(shè)定值后,銜鐵被復(fù)位彈簧拉回原來位置,而使膜片和頂桿回到原始位置并再次開始動(dòng)作。如此反復(fù)循環(huán)直至系統(tǒng)內(nèi)壓力平衡為止。
應(yīng)用領(lǐng)域:
主要化工、鍋爐、反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其他容器的底部作排料用,借助于閥門底部法蘭(凸緣)焊接于反應(yīng)釜或儲(chǔ)罐和其他容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,閥體底部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí),采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、要類、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
FL6S41H帶手動(dòng)氣動(dòng)下展式放料閥操作應(yīng)用案例特點(diǎn)與用途:
1、本閥操作簡(jiǎn)便,運(yùn)動(dòng)靈活可靠。
2、閥瓣裝置維修簡(jiǎn)單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用。
3、本閥門廣泛應(yīng)用于石油、冶金、化工、造紙更工業(yè)領(lǐng)域(化學(xué)液體、煤漿、礦漿等輸送啟閉放料用)。
4、其特點(diǎn)是沉淀于反應(yīng)釜,儲(chǔ)藏罐或管道里的化學(xué)液體或漿料得于順暢流通。
三.應(yīng)用規(guī)范:
1.設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)按GB/T12235-2007
2.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
3.法蘭連接按JB/T79-94,GB/T9113 HG20592-2009等
4.試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927-2008
氣動(dòng)下展式放料閥由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機(jī)構(gòu)或電裝機(jī)構(gòu)等組成。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)包括:
閥瓣在開啟時(shí)向下運(yùn)動(dòng),有助于減少物料在閥門處的殘留和堵塞,提高放料效率。
閥門與閥座之間采用特殊的密封結(jié)構(gòu),確保在關(guān)閉狀態(tài)下能夠有效地防止介質(zhì)泄漏,保障系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。
下展式的設(shè)計(jì)使得物料在動(dòng)態(tài)下出料,操作過程流暢無流阻,提高了工作效率。
氣動(dòng)下展式放料閥在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用,包括但不限于:
化工行業(yè):用于處理各種腐蝕性、高溫、高壓的流體。其耐腐蝕性和耐高溫高壓的能力使其成為化工生產(chǎn)線上的設(shè)備。特別適用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐等容器的底部排料、放料操作,能夠確保物料在動(dòng)態(tài)下順利流出,同時(shí)減少殘留和堵塞。
制藥行業(yè):用于保證產(chǎn)品的衛(wèi)生和安全。其材質(zhì)符合制藥行業(yè)的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),能夠抵抗各種化學(xué)腐蝕,確保藥品生產(chǎn)過程中的流體純凈無污染。下展式設(shè)計(jì)使得物料在放料過程中不會(huì)受到污染,符合GMP等制藥規(guī)范的要求。
食品行業(yè):用于保證產(chǎn)品的衛(wèi)生和安全。其材質(zhì)和密封性能符合食品行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),能夠確保食品生產(chǎn)過程中的流體純凈無污染。特別適用于果醬、糖漿等粘稠物料的放料操作,能夠確保物料在動(dòng)態(tài)下順利流出,同時(shí)減少殘留和浪費(fèi)。
環(huán)保行業(yè):用于處理各種廢水、廢氣等污染物。其耐腐蝕性和耐高溫高壓的能力使其能夠在惡劣的環(huán)保工況下穩(wěn)定運(yùn)行。特別適用于污水處理、廢氣處理等環(huán)保設(shè)備中的流體控制操作。
市場(chǎng)上存在多個(gè)氣動(dòng)下展式放料閥的品牌和供應(yīng)商,。這些品牌和供應(yīng)商提供的產(chǎn)品在質(zhì)量、性能、價(jià)格等方面可能存在差異,因此用戶在選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)自己的需求和預(yù)算進(jìn)行綜合考慮。
FL6S41H帶手動(dòng)氣動(dòng)下展式放料閥操作應(yīng)用案例主要零件材質(zhì)
零件名稱 | ZG1Cr18Ni9Ti系列 | ZG00Cr18Ni10系列 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 | ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 | WCB系列 |
閥體/閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
閥桿 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
閥瓣 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti | ZG00Cr17Ni14MO 2 | WCB |
墊片 | 304+PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316L+PTFE | 石墨+304 |
螺柱 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
螺母 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 45 |
氣動(dòng)放料閥主要外形尺寸(上展式)
DN | d | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 |
25 | 25 | 115 | 85 | 65 | 115 | 85 | 60 | 40 |
32 | 32 | 135 | 100 | 78 | 135 | 100 | 65 | 45 |
40 | 40 | 145 | 110 | 85 | 145 | 110 | 80 | 60 |
50 | 50 | 160 | 125 | 100 | 160 | 125 | 85 | 70 |
65 | 65 | 180 | 145 | 120 | 180 | 145 | 125 | 85 |
80 | 80 | 195 | 160 | 135 | 195 | 160 | 135 | 95 |
100 | 100 | 215 | 180 | 155 | 215 | 180 | 160 | 130 |
125 | 125 | 245 | 210 | 185 | 245 | 210 | 180 | 140 |
150 | 150 | 280 | 240 | 210 | 280 | 240 | 185 | 165 |
200 | 200 | 335 | 295 | 265 | 335 | 295 | 255 | 230 |
氣動(dòng)放料閥主要外形尺寸(下展式)
DN | d | D | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 |
25 | 25 | 115 | 85 | 65 | 135 | 100 | 75 | 55 |
32 | 32 | 135 | 100 | 78 | 145 | 110 | 80 | 57 |
40 | 40 | 145 | 110 | 85 | 160 | 125 | 100 | 65 |
50 | 50 | 160 | 125 | 100 | 180 | 145 | 125 | 70 |
65 | 65 | 180 | 145 | 120 | 195 | 160 | 135 | 90 |
80 | 80 | 195 | 160 | 135 | 215 | 180 | 155 | 130 |
100 | 100 | 215 | 180 | 155 | 245 | 210 | 195 | 135 |
125 | 125 | 245 | 210 | 185 | 280 | 240 | 180 | 145 |
150 | 150 | 280 | 240 | 210 | 335 | 295 | 215 | 185 |
200 | 200 | 335 | 295 | 265 | 405 | 355 | 300 | 220 |
250 | 250 | 405 | 355 | 320 | 460 | 410 | 350 | 240 |
在操作氣動(dòng)下展式放料閥時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
確保閥門處于正確的安裝位置,并檢查各部件是否完好無損。
在操作前,應(yīng)檢查氣壓源是否穩(wěn)定,并調(diào)整至適當(dāng)?shù)臍鈮悍秶?/p>
操作過程中,應(yīng)注意觀察閥門的運(yùn)行狀態(tài)和物料的流動(dòng)情況,確保閥門能夠正常開啟和關(guān)閉。
定期對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),包括清洗、潤(rùn)滑、檢查密封性能等。
綜上所述,氣動(dòng)下展式放料閥以其的設(shè)計(jì)、的性能和廣泛的應(yīng)用范圍在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。用戶在選擇和使用時(shí)應(yīng)根據(jù)自己的需求和預(yù)算進(jìn)行綜合考慮,并注意操作和維護(hù)的注意事項(xiàng)以確保閥門的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。
手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥,將手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥門切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動(dòng)開戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時(shí),閥門自動(dòng)開啟,斷電時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開關(guān)按鈕。當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí),將活塞推向下部,即關(guān)閉閥門。當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí),將活塞推向上部,即開啟閥門。
FL6S41H帶手動(dòng)氣動(dòng)下展式放料閥操作應(yīng)用案例
一、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥門,氣動(dòng)放料閥門工作原理:
1、輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。
2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動(dòng)開戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時(shí),閥門自動(dòng)開啟,斷電時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開關(guān)按鈕。
3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí),將活塞推向下部,即可關(guān)閉閥門。
4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí),將活塞推向上部,即可開啟閥門。
5、連續(xù)作業(yè)時(shí),按上述作往返動(dòng)力。
二、手動(dòng)放料閥工作原理:
1、關(guān)閉氣源,在無氣源壓力下,輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進(jìn)行手動(dòng)操作。
2、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逆時(shí)針閥門開,順時(shí)針閥門關(guān)。
三、氣動(dòng)執(zhí)行器的日常維護(hù)工作:
1、氮源應(yīng)保持干燥和清潔,定期對(duì)過濾器進(jìn)行放水。
2、保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa),電氣部分的電源信號(hào)無短路或斷路故障,防止水,保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。
3、在正常工作情況下,每月檢驗(yàn)一次,每年檢修一次。
四、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥注意:
1、氣動(dòng)操作時(shí),必須將切換手柄推移至(分)指示處,切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài),否則,將會(huì)損壞內(nèi)部機(jī)件。
2、嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。
五、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1、保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。
2、檢查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆裝,要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。
3、氣缸拆下長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),所有加工表面應(yīng)涂防銹油,進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。
六、在手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)閥瓣必須修全部開啟:
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本閥門性能相符。
2、檢查各部件是否擰緊。
3、應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。
七、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥在使用過程中應(yīng)定期檢查:
1、請(qǐng)檢查閥桿和填料磨損 情況,以免泄漏 。
2、定期對(duì)氣動(dòng)頭表面除塵和維護(hù)。