J641PFA氣動(dòng)全襯氟塑料截止閥應(yīng)用案例

J641PFA氣動(dòng)全襯氟塑料截止閥應(yīng)用案例

閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu)，用以防止由于管路壓力波動(dòng)造成內(nèi)件沖出閥體的可能性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。氟塑料全襯里J41F46型直通式、J45F46型直流式、J44F46型角式截止閥，具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng)，行程短（一般為公稱通徑1/4）等項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用，但需要強(qiáng)調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié)，以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。 襯氟設(shè)備采用了氟塑料作為球閥的內(nèi)襯，并配之以新型的帶桿球體結(jié)構(gòu)，再加上其的彈性唇式密封座結(jié)構(gòu)，使其具有普通球閥的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，能在大壓差和較大的溫差變化范圍內(nèi)具有高密封性能和低操作扭矩?？勺鏖_關(guān)或調(diào)節(jié)之用，本產(chǎn)品適用于各種工業(yè)管道中液體和氣體的輸送(包括蒸氣)，在各種酸、堿、鹽類等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中均能很好地工作。





J641PFA氣動(dòng)全襯氟塑料截止閥應(yīng)用案例常見的襯氟設(shè)備加工工藝主要有：
   （1）襯氟設(shè)備板襯：顧名思義，即通過鈉化處理，對(duì)四氟板表面進(jìn)行打毛，通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，扯掉材料表面上的部分氟原子，這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團(tuán)，從而是四氟板材可以和鋼制容器內(nèi)表面形成有機(jī)融合，在一定的溫度內(nèi)，耐腐蝕、高溫。
   （2）整體模壓：F4粉末模壓法襯里是一種等體、等壓、等溫的制造工藝，可在更高正負(fù)壓、高溫、強(qiáng)腐蝕的條件下使用，在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，驟冷驟熱或冷熱交替操作，不會(huì)使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化。
   （3）鋼絲網(wǎng)纏繞法：制造工藝：先將若干層PTFE薄膜纏繞在模具上，再將鋼絲(0.5-1mm)螺旋形地纏繞在 PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再纏繞若干層PTFE薄，Z后放在爐中繞結(jié)成形。用這種工藝制作的PTFE襯里管，內(nèi)壁光滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力量，形成螺旋形線波紋。
    將它襯入鋼件內(nèi)，并在PTFE襯里設(shè)備外壁與鋼管內(nèi)壁之間的空隙處灌滿填充樹脂(非出殘留空氣)。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘結(jié)在一起。同時(shí)，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯里設(shè)備外壁上。填充樹脂固化后，就形成了與襯里外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種結(jié)構(gòu)，類似于螺母與螺栓的結(jié)合。它一方面能使PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補(bǔ)償;另一方面，利用鋼絲的剛度明顯地提高PTFE襯里耐負(fù)壓的能力。襯氟截止閥是一種廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥等行業(yè)的閥門，以下將從其結(jié)構(gòu)原理、特點(diǎn)、應(yīng)用等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹：




J641PFA氣動(dòng)全襯氟塑料截止閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)與工作原理

結(jié)構(gòu)：襯氟截止閥主要由閥體、閥瓣、閥桿、閥座、填料函、驅(qū)動(dòng)裝置等部件組成。其中，閥體是閥門的外殼，提供介質(zhì)流通的通道；閥瓣是實(shí)現(xiàn)閥門開閉的關(guān)鍵部件，與閥座配合起到密封作用；閥桿用于連接閥瓣和驅(qū)動(dòng)裝置，傳遞驅(qū)動(dòng)力；閥座是與閥瓣密封面接觸的部件，保證閥門關(guān)閉時(shí)的密封性；填料函用于密封閥桿與閥體之間的間隙，防止介質(zhì)泄漏；驅(qū)動(dòng)裝置可以是手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等，用于驅(qū)動(dòng)閥桿帶動(dòng)閥瓣做升降運(yùn)動(dòng)。

工作原理：通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)閥桿做升降運(yùn)動(dòng)，從而使閥瓣沿著閥座中心軸線上下移動(dòng)。當(dāng)閥瓣向上移動(dòng)時(shí)，閥門打開，介質(zhì)可以自由流通；當(dāng)閥瓣向下移動(dòng)時(shí)，閥門關(guān)閉，介質(zhì)流通被切斷。



J641PFA氣動(dòng)全襯氟塑料截止閥應(yīng)用案例特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：具有優(yōu)異的耐腐蝕性，其內(nèi)部采用氟塑料進(jìn)行襯里處理，能夠耐受多種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)的侵蝕；密封性能良好，氟塑料材料本身具有良好的密封性，可有效防止介質(zhì)泄漏，保障系統(tǒng)的安全可靠性；結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于安裝和維護(hù)；啟閉靈活，操作力和扭矩較小，開啟和關(guān)閉輕松，可靠性高；使用壽命長，耐蝕材料的應(yīng)用有效延長了閥門的使用壽命，降低了維護(hù)和更換頻率，減少了生產(chǎn)成本。

缺點(diǎn)：流體阻力大，由于截止閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，介質(zhì)在通過閥門時(shí)需要改變流動(dòng)方向，因此流動(dòng)阻力較大；不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)，這些介質(zhì)容易在閥門內(nèi)部積聚或堵塞，影響閥門的正常開閉和密封性能；價(jià)格相對(duì)較高，由于其特殊的材料和制造工藝，襯氟截止閥的價(jià)格比普通閥門要高一些。

J641PFA氣動(dòng)全襯氟塑料截止閥應(yīng)用案例應(yīng)用領(lǐng)域



化工行業(yè)：化工生產(chǎn)中常涉及到各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕性介質(zhì)，襯氟截止閥可用于各種化工原料的輸送、儲(chǔ)存和處理過程中的管道截?cái)嗫刂?，確保管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

石油行業(yè)：石油管道系統(tǒng)中的介質(zhì)通常具有較高的腐蝕性和壓力，襯氟截止閥能夠有效防止介質(zhì)泄漏，保障系統(tǒng)的安全可靠性，可應(yīng)用于原油開采、輸送、煉制等環(huán)節(jié)。

制藥行業(yè)：制藥行業(yè)對(duì)設(shè)備的衛(wèi)生要求非常高，襯氟截止閥因其光滑的內(nèi)表面和的設(shè)計(jì)，能夠滿足制藥行業(yè)的衛(wèi)生要求，用于控制各種腐蝕性介質(zhì)的流動(dòng)，確保藥品生產(chǎn)過程的純凈和安全。

電力行業(yè)：主要應(yīng)用于發(fā)電廠的冷卻系統(tǒng)、脫硫脫硝系統(tǒng)等，這些系統(tǒng)中的介質(zhì)通常具有較高的腐蝕性，襯氟截止閥能夠有效防止介質(zhì)泄漏，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

冶金行業(yè)：冶金生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生許多強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，襯氟截止閥可用于冶金行業(yè)的管道系統(tǒng)中，防止介質(zhì)泄漏，保障管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。



J641PFA氣動(dòng)全襯氟塑料截止閥應(yīng)用案例

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價(jià) （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì)及其它
1	截止閥	氣動(dòng)截止閥J641PFA  DN40 150LB ASME B16.5 CL150 DN40 螺絲孔中心距98.5MM, 4個(gè)螺栓孔，螺絲孔大小15MM 雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器帶應(yīng)急手輪 氣源壓力： 0.45MPA  介質(zhì)：除鹽水 常溫 泄漏等級(jí)：零泄露 位置反饋：機(jī)械式2*SPDT	臺(tái)	2	2600	5200	閥體材質(zhì) WCB襯PFA 閥芯 WCB襯PFA 閥座材質(zhì)PTFE詳細(xì)尺寸要求見附件

二、氣動(dòng)襯氟截止閥明細(xì)表：

品牌：	襯氟閥門	型號(hào)：	J641F46
材質(zhì)：	襯氟	連接形式：	法蘭
結(jié)構(gòu)形式：	截止式	公稱通徑：	DN20—350 （mm）
適用介質(zhì)：	各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì)	驅(qū)動(dòng)方式：	手動(dòng)-電動(dòng)-氣動(dòng)
壓力環(huán)境：	常壓	工作溫度：	常溫
標(biāo)準(zhǔn)：	國標(biāo)	流動(dòng)方向：	雙向
零部件及配件：	手輪	用途：	截止
類型(通道位置)：	直通式

基本型號(hào)

手動(dòng)	J41 F3 J41F46	齒輪 傳動(dòng)	J441 F3 J441 F46
J45F3 J45F46	J541 F3 J541 F46
氣動(dòng)	J641 F3 J641F46	電動(dòng)	J941 F3 J941 F46





















J641PFA氣動(dòng)全襯氟塑料截止閥應(yīng)用案例件材料表

序號(hào)	零件名稱	灰鑄鐵	碳鋼	不銹鋼	超低碳不銹鋼
Z	C	P	R	Pl	R L
1	閥體、閥蓋	HT250	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
2	閥瓣、閥桿	35	1Cr13	1Cr18Ni9	1Crl8Nil2M02Ti	00Cr18Nil0	00Crl7Nil4M02
3	活節(jié)螺栓	35	35	1Crl7Ni2	1Crl7Ni2	1Crl7Ni2	1Crl7Ni2
4	襯里層巾司座	FEP(F46)PCTFE(F3)PTFE(F4)PFA(可溶性聚四氟乙烯)PO(聚烯烴)
5	填料	PTFE(F4)
6	填料壓蓋	WCB	WCB	CF8	CF8M	CF3	CF3M
7	閥桿螺母	ZCuAll 0Fe3
8	螺栓	35	35	1Crl7Ni2	1Crl7Ni2	1Cr18Ni9Ti	1Crl8Ni9Ti
9	螺母	45	45	0Crl8Ni9	0Crl8Ni9	0Crl 8Ni9	0Crl8Ni9
10	手 輪	HT200	HT200	WCC	WCC	WCC	WCC
























































































J641PFA氣動(dòng)全襯氟塑料截止閥應(yīng)用案例連接尺寸：





公稱通徑	標(biāo)準(zhǔn)值	參考值
DN(mm)	NPS(inch)	L	D	D1	D2	f	b	Z-Фd	D0	H	H1	WT(Kg)
PN1.0MPa
15	1/2	130	95	65	45	2	14	4-Ф14	100	235	260	6.5
20	3/4	150	105	75	55	2	16	4-Ф14	100	240	265	7
25	1	160	115	85	65	2	16	4-Ф14	120	245	270	7.8
32	11/4	180	135	100	78	2	18	4-Ф18	140	255	285	11
40	11/2	200	145	110	85	3	18	4-Ф18	140	285	315	13
50	2	230	160	125	100	3	20	4-Ф18	160	295	330	15
65	21/2	290	180	145	120	3	20	4-Ф18	180	350	395	23
80	3	310	195	160	135	3	22	4-Ф18	240	395	445	38
100	4	350	215	180	155	3	22	8-Ф18	240	450	490	42
125	5	400	245	210	185	3	24	8-Ф18	280	525	555	55
150	6	480	380	240	210	3	24	8-Ф23	320	605	645	77
200	8	495	335	295	265	3	26	8-Ф23	360	645	765	135
250	10	622	390	350	320	3	28	12-Ф23	400	685	805	220
300	12	698	440	400	368	4	28	12-Ф23	400	710	814	277
350	14	787	500	460	428	4	30	16-Ф23	450	750	855	32







公稱通徑	標(biāo)準(zhǔn)值	參考值
DN(mm)	NPS(inch)	L	D	D1	D2	f	b	Z-Фd	D0	H	H1	WT(Kg)
PN1.6MPa
15	1/2	130	95	65	45	2	14	4-Ф14	100	240	265	7
20	3/4	150	105	75	55	2	16	4-Ф14	100	245	270	7.6
25	1	160	115	85	65	2	16	4-Ф14	120	250	275	8.2
32	11/4	180	135	100	78	2	18	4-Ф18	140	260	290	12
40	11/2	200	145	110	85	3	18	4-Ф18	140	285	320	14
50	2	230	160	125	100	3	20	4-Ф18	160	300	335	18
65	21/2	290	180	145	120	3	20	4-Ф18	180	355	400	26
80	3	310	195	160	135	3	22	8-Ф18	240	400	450	40
100	4	350	215	180	155	3	24	8-Ф18	240	455	495	50
125	5	400	245	210	185	3	26	8-Ф18	280	530	560	65
150	6	480	280	240	210	3	28	8-Ф23	320	610	650	85
200	8	495	335	295	265	3	30	12-Ф23	360	650	770	150
250	10	622	405	355	320	3	32	12-Ф25	400	690	810	245
300	12	698	460	410	375	4	34	12-Ф25	400	730	845	295
PN2.5MPa
15	1/2	130	95	65	45	2	16	4-Ф14	120	240	265	7.5
20	3/4	150	105	75	55	2	16	4-Ф14	120	245	270	8
25	1	160	115	85	65	2	16	4-Ф14	140	250	275	9
32	11/4	180	135	100	78	2	18	4-Ф18	160	260	290	13
40	11/2	200	145	110	85	3	18	4-Ф18	180	285	320	15
50	2	230	160	125	100	3	20	4-Ф18	180	300	335	20
65	21/2	290	180	145	120	3	22	8-Ф18	240	355	400	28
80	3	310	195	160	135	3	22	8-Ф18	280	400	450	42
100	4	350	230	190	160	3	24	8-Ф23	320	455	495	57
125	5	400	270	220	188	3	28	8-Ф25	320	530	560	71
150	6	480	300	250	218	3	30	8-Ф25	360	610	650	90










































































































































































































J641PFA氣動(dòng)全襯氟塑料截止閥應(yīng)用案例安裝

檢查閥門：在安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查襯氟截止閥的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求相符，閥門的外觀是否有損壞，特別是襯氟層是否有破損、氣泡等缺陷。同時(shí)，要檢查閥門的各個(gè)部件是否齊全，操作機(jī)構(gòu)是否靈活。

清潔管道：安裝前需對(duì)管道進(jìn)行清潔，去除管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、泥沙等雜質(zhì)，以防止這些雜質(zhì)進(jìn)入閥門，損壞密封面或影響閥門的正常關(guān)閉。

安裝位置：閥門應(yīng)安裝在便于操作和維護(hù)的位置，一般應(yīng)盡量安裝在水平管道上，且手輪或操作機(jī)構(gòu)應(yīng)處于便于操作的方向。如果需要安裝在垂直管道上，應(yīng)確保介質(zhì)流向符合閥門要求。

連接方式：根據(jù)管道的連接方式，選擇合適的連接方法。常見的連接方式有法蘭連接、螺紋連接等。在連接時(shí)，要確保連接螺栓均勻擰緊，避免因受力不均導(dǎo)致閥門變形或密封不嚴(yán)。采用法蘭連接時(shí)，還需注意法蘭墊片的選擇和安裝，確保墊片完好且安裝位置正確，以保證密封性能。


介質(zhì)流向：安裝時(shí)必須按照閥門標(biāo)志的介質(zhì)流向進(jìn)行安裝，不得裝反。一般來說，襯氟截止閥的介質(zhì)流向是從閥瓣下方進(jìn)入，從上方流出，這樣可以保證閥門在關(guān)閉時(shí)，閥瓣能夠更好地密封，減少介質(zhì)泄漏的可能性。襯氟閥門是一種在化工、制藥、石油等行業(yè)廣泛應(yīng)用的閥門，其安裝和維護(hù)方法如下：



J641PFA氣動(dòng)全襯氟塑料截止閥應(yīng)用案例安裝方法：

1. 準(zhǔn)備工作：檢查閥門的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求相符，檢查閥門的外觀是否有損傷、裂紋等缺陷。同時(shí)，準(zhǔn)備好安裝所需的工具和材料，如扳手、墊片等。

2. 管道清洗：在安裝襯氟閥門之前，需要對(duì)管道進(jìn)行清洗，去除管道內(nèi)的雜質(zhì)、污垢等，以保證閥門的正常運(yùn)行。

3. 閥門安裝：將襯氟閥門安裝在管道上，注意閥門的方向應(yīng)與管道內(nèi)介質(zhì)的流向一致。安裝時(shí)，應(yīng)使用扳手?jǐn)Q緊閥門的螺栓，確保閥門與管道之間的密封良好。

4. 閥門調(diào)試：安裝完成后，需要對(duì)襯氟閥門進(jìn)行調(diào)試，檢查閥門的開關(guān)是否靈活、密封是否良好。調(diào)試時(shí)，應(yīng)緩慢開啟和關(guān)閉閥門，觀察閥門的動(dòng)作是否平穩(wěn)、無卡頓現(xiàn)象。

J641PFA氣動(dòng)全襯氟塑料截止閥應(yīng)用案例維護(hù)方法：



1. 定期檢查：定期對(duì)襯氟閥門進(jìn)行檢查，檢查閥門的外觀是否有損傷、裂紋等缺陷，檢查閥門的密封是否良好，檢查閥門的開關(guān)是否靈活。

2. 清潔維護(hù)：定期對(duì)襯氟閥門進(jìn)行清潔維護(hù)，去除閥門表面的污垢、雜質(zhì)等，以保證閥門的正常運(yùn)行。清潔時(shí)，應(yīng)使用柔軟的布或刷子進(jìn)行擦拭，避免使用尖銳的工具刮傷閥門表面。

3. 防腐處理：襯氟閥門在使用過程中，應(yīng)注意防腐處理，避免閥門受到腐蝕而影響其使用壽命。防腐處理時(shí)，可使用防腐涂料對(duì)閥門進(jìn)行涂刷，或采用其它防腐措施。

4. 避免碰撞：在使用襯氟閥門時(shí)，應(yīng)避免閥門受到碰撞，以免損壞閥門的密封面或閥體。如有碰撞，應(yīng)及時(shí)檢查閥門的密封情況，如有必要，應(yīng)更換閥門。

5. 定期更換密封件：襯氟閥門的密封件在使用過程中會(huì)逐漸磨損，影響閥門的密封性能。因此，應(yīng)定期更換密封件，以保證閥門的密封性能良好。




J641PFA氣動(dòng)全襯氟塑料截止閥應(yīng)用案例


襯氟截止閥作為一種重要的流體控制設(shè)備，在化工、制藥等行業(yè)中具有廣泛應(yīng)用。正確的安裝方法是確保其正常運(yùn)行和延長使用壽命的關(guān)鍵。以下是福建襯氟截止閥的安裝指南：

一、安裝前準(zhǔn)備

1. 檢查閥門和管道是否完好無損，確保沒有裂紋、砂眼等缺陷。

2. 清理閥門和管道內(nèi)的雜物，確保流體通道暢通無阻。

3. 準(zhǔn)備必要的安裝工具和材料，如螺栓、墊片、密封膠等。

二、安裝過程中的關(guān)鍵操作

1. 將閥門與管道對(duì)齊，確保法蘭連接面平行且緊密貼合。

2. 使用螺栓將閥門與管道緊固在一起，注意螺栓要均勻擰緊，避免產(chǎn)生應(yīng)力集中。

3. 在安裝過程中，要保持閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，以防止雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部。

4. 安裝完成后，檢查閥門與管道的連接處是否牢固，確保沒有泄漏現(xiàn)象。

三、安裝后的檢查工作

1. 開啟閥門，檢查其開閉是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。

2. 對(duì)閥門進(jìn)行密封性測(cè)試，確保在額定壓力下無泄漏現(xiàn)象。

3. 檢查閥門的操作機(jī)構(gòu)是否正常工作，如手柄、傳動(dòng)裝置等。

4. 定期對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。



J641PFA氣動(dòng)全襯氟塑料截止閥應(yīng)用案例

通過遵循以上安裝指南，可以確保福建襯氟截止閥的正確安裝和良好運(yùn)行。請(qǐng)注意，在安裝過程中務(wù)必遵循相關(guān)安全規(guī)范，確保人員和設(shè)備的安全。

此外，對(duì)于不同型號(hào)和規(guī)格的福建襯氟截止閥，安裝方法可能略有差異。因此，在進(jìn)行安裝前，請(qǐng)務(wù)必參考產(chǎn)品說明書或咨詢專業(yè)人士以獲取準(zhǔn)確的安裝指導(dǎo)。