ZZYP自力薄膜式空氣壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例

ZZYP自力薄膜式空氣壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例

ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。



ZZYP自力薄膜式空氣壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。自力式調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源來(lái)調(diào)節(jié)壓力、流量等參數(shù)的閥門。其主要技術(shù)特點(diǎn)和性能指標(biāo)如下：

主要技術(shù)特點(diǎn)

無(wú)需外加能源：依靠被控介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，可在無(wú)電無(wú)氣場(chǎng)所工作，節(jié)約能源且使用方便。

調(diào)節(jié)精度較高：壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，能實(shí)現(xiàn)較為精確的調(diào)節(jié)。同時(shí)，采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，結(jié)合橡膠膜片式檢測(cè)，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏，調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

壓力設(shè)定靈活：壓力設(shè)定值可在運(yùn)行期間連續(xù)設(shè)定，能根據(jù)實(shí)際工況隨時(shí)調(diào)整，滿足不同工作需求。

多種結(jié)構(gòu)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)可選：通常有單座、套筒、雙座等結(jié)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式等。薄膜式適用于壓力設(shè)定值較低場(chǎng)合，活塞式適用于控制壓力較高場(chǎng)合，可根據(jù)不同壓力范圍和工況選擇合適類型。

適應(yīng)多種惡劣工況：采用波紋管作為檢測(cè)元件的自力式調(diào)節(jié)閥，可用于高溫、低溫、被控介質(zhì)對(duì)橡膠件有腐蝕性及禁油等較惡劣工況。



ZZYP自力薄膜式空氣壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例主要性能指標(biāo)

公稱壓力：常見(jiàn)有 PN1.0、PN1.6、PN4.0、PN6.4MPa 等，部分產(chǎn)品可達(dá)到 PN16、PN40、PN64 等更高壓力等級(jí)。

閥體口徑：范圍一般為 DN15-DN350，常見(jiàn)有 DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250 等規(guī)格。

泄漏量等級(jí)：通常有 II 級(jí)、IV 級(jí)和 VI 級(jí)三檔，等級(jí)越高，泄漏量越小，密封性能越好。

壓力調(diào)節(jié)范圍：一般為 15-2500Kpa，不同產(chǎn)品可根據(jù)設(shè)計(jì)分段調(diào)節(jié)，如 0.005-0.035MPa、0.015-0.15MPa、0.1-0.6MPa、0.8-1.6MPa 等。

流量特性：主要有快開(kāi)特性，也有部分產(chǎn)品具備線性等流量特性。

工作溫度：普通型閥蓋可適應(yīng) - 17℃-+300℃溫度范圍，高溫型可達(dá)到 + 300℃-+450℃，特殊材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品還可適應(yīng)更寬溫度范圍。



一、ZZYP自力薄膜式空氣壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例工作原理：

1、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力大于閥門的自重時(shí)（即彈簧預(yù)緊），則閥門打開(kāi)；反之，則關(guān)閉。

2、在正常工作時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于全行程位置。

3、當(dāng)管道內(nèi)流體溫度升高超過(guò)設(shè)定值時(shí)（如80°C）或者管道內(nèi)的氣體含有腐蝕性物質(zhì)時(shí)，（此時(shí)應(yīng)考慮對(duì)氣源采取保護(hù)措施），通過(guò)安裝在管線上的溫控器發(fā)出動(dòng)作信號(hào)給控制室里的電氣控制系統(tǒng)中的電磁線圈產(chǎn)生一個(gè)相應(yīng)的電壓信號(hào)去控制電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)薄膜面板的開(kāi)度大小來(lái)滿足上述兩種情況下的要求。

4、如果系統(tǒng)沒(méi)有發(fā)生以上情況而需要保持原來(lái)的開(kāi)度的話，那么只需把電磁鐵斷電即可恢復(fù)原位狀態(tài)了。

二、ZZYP自力薄膜式空氣壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例主要特點(diǎn)：

1、體積小、重量輕；

2、密封性能優(yōu)良；

3、操作方便靈活；

4、使用壽命長(zhǎng)等.

ZZYP自力薄膜式空氣壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)

（1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
（6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。



ZZYP自力薄膜式空氣壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數(shù)Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
	PN40	2.0
閥蓋形式		標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式		單座、套筒型閥芯
流量特性		線性






















ZZYP自力薄膜式空氣壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例執(zhí)行器參數(shù)

有效面積(cm )	32※	80	250	630
壓力設(shè)定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間最大壓差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4"

注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

性能指標(biāo)

設(shè)定值偏差		±8%
允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)	硬密封	4×0.01%閥額定容量
	軟密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10氣泡/min	20氣泡/min	40氣泡/min

工作溫度

公稱通徑		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷卻罐≤200℃	冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃
		冷卻罐和散熱片≤350℃ ※	冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※
	軟密封	≤150℃

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

材料代號(hào)		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要 零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導(dǎo)向套	HPb59-1

外形結(jié)構(gòu)圖

 



ZZYP自力薄膜式空氣壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例主要外形尺寸

公稱通徑(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭端間距(L)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
		A	85		96
大約重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
導(dǎo)壓管接口螺紋			M16X1.5























































ZZYP自力薄膜式空氣壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用案例的安裝要求:
　　1.自力式調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱后，在搬運(yùn)和安裝過(guò)程中，禁止用手或其他工具拉、壓、吊自力式調(diào)節(jié)閥的壓力導(dǎo)管，以免損壞閥門的使用性能。必須檢查外觀是否損壞，緊固件是否松動(dòng)，流道中是否有污染物等。仔細(xì)檢查產(chǎn)品的型號(hào)、位置號(hào)和規(guī)格是否匹配。
　　2.安裝現(xiàn)場(chǎng)必須保證自力式調(diào)節(jié)閥的安裝空間，便于操作、拆卸和維護(hù)。
　　3.安裝時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在遠(yuǎn)離自力式調(diào)節(jié)閥的適當(dāng)位置。壓力開(kāi)啟調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的2倍，壓力關(guān)閉調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的6倍。取壓接頭(取壓點(diǎn))應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面，不應(yīng)安裝在底部，從而有效防止雜質(zhì)進(jìn)入致動(dòng)器。
　　4.安裝冷凝器時(shí)，應(yīng)注意冷凝器的位置，使其高于膜頭，低于工藝管道，以確保冷凝器充滿冷凝水。投產(chǎn)后應(yīng)注意維護(hù)。
　　5.安裝調(diào)節(jié)閥前，先清洗管道，因?yàn)楣艿乐械漠愇锟赡軙?huì)損壞自力式調(diào)節(jié)閥的密封面，甚至?xí)璧K閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉和開(kāi)啟。確認(rèn)管道污垢、金屬碎屑、焊渣和其他異物已被清除后，檢查管道法蘭，確保墊圈表面光滑。如果自力式調(diào)節(jié)閥有螺紋連接端，在管道的陽(yáng)螺紋上涂抹優(yōu)質(zhì)的管道密封膠，不要在陰螺紋上涂抹密封膠，因?yàn)殛幝菁y上多余的密封膠會(huì)被擠入閥體，多余的密封膠會(huì)導(dǎo)致閥芯堵塞或污垢積聚，從而導(dǎo)致閥門不能正常工作。
　



　自力式調(diào)節(jié)閥的安裝規(guī)則:
　　1、啟動(dòng)和維護(hù)后啟動(dòng)
　　1.1投入運(yùn)行前，檢查閥門前的設(shè)計(jì)壓力、溫度和流量是否與實(shí)際工況相符。
　　1.2 .第一次起動(dòng)和大修后起動(dòng)時(shí)，確認(rèn)自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥芯處于初始全開(kāi)位置(B型)或全閉位置(K型)后，如果有旁通，先關(guān)閉旁通手動(dòng)閥，然后在閥后打開(kāi)手動(dòng)截止閥，然后打開(kāi)壓力導(dǎo)管上的截止閥(B型)或閥后的先導(dǎo)壓力管上的截止閥(K型)，最后慢慢打開(kāi)閥前的手動(dòng)截止閥?！　?br/>　　2.1 .產(chǎn)品出廠時(shí)已根據(jù)用戶要求進(jìn)行了調(diào)試，到貨后即可使用。但是，如果工藝參數(shù)發(fā)生變化，閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可能無(wú)法達(dá)到規(guī)定值。在這種情況下，閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可以通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)和設(shè)置來(lái)改變。(見(jiàn)表4)使用專用扳手工具旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)盤6，以調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力，并改變背壓(類型B)或前壓力(類型K)。觀察閥門后面的壓力表(類型B)或閥門前面的壓力表(類型K)的顯示值，并將其投入正常運(yùn)行，直到閥門后面的壓力(類型B)或閥門前面的壓力(類型K)的調(diào)節(jié)滿足要求。
2.2、投入正常運(yùn)行后，通常只需觀察閥門壓力指示器壓力是否穩(wěn)定，閥門壓力表顯示值是否符合要求后(B型)；或者只是觀察閥門前壓力表的顯示值是否穩(wěn)定，是否符合要求(k型)。
　　在正常停機(jī)期間，首先關(guān)閉閥門前面的手動(dòng)截止閥，然后關(guān)閉閥門后面的先導(dǎo)壓力管(b型)或先導(dǎo)壓力管(k型)上的截止閥，最后關(guān)閉閥門后面的手動(dòng)截止閥。
　　如果故障停機(jī)，應(yīng)首先關(guān)閉閥門前的手動(dòng)截止閥，然后關(guān)閉自力式調(diào)節(jié)閥后的先導(dǎo)壓力管(b型)或先導(dǎo)壓力管(k型)上的截止閥，然后關(guān)閉閥門后的手動(dòng)截止閥，最后打開(kāi)旁通閥。