帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析

帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析

在現(xiàn)代工業(yè)自動化中，調(diào)節(jié)閥作為控制系統(tǒng)的重要組成部分，扮演著調(diào)節(jié)流體、保證工藝過程穩(wěn)定的關(guān)鍵角色。特別是在一些特殊工況下，氣動不銹鋼調(diào)節(jié)閥憑借其耐腐蝕、結(jié)構(gòu)堅固和精確控制的性能，成為許多行業(yè)的。本文將圍繞氣動不銹鋼調(diào)節(jié)閥的選型原則與應(yīng)用場景進(jìn)行詳細(xì)探討，旨在為工程技術(shù)人員提供科學(xué)合理的參考。


氣動調(diào)節(jié)閥工作原理以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門,通常包括連接，安裝和調(diào)試氣動執(zhí)行器和控制閥。氣動執(zhí)行器分為單作用型和雙作用型。單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有復(fù)位彈簧，而雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)則沒有。其中，如果單作用執(zhí)行器丟失其原始位置或突然失效，則閥門可以自動返回原始打開/關(guān)閉狀態(tài)。

是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻精小型調(diào)節(jié)閥閥體組成，多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便。氣動單座調(diào)節(jié)閥閥體流道呈S流線型，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護(hù)方便等優(yōu)點，可用于苛刻的工作條件。氣動單座調(diào)節(jié)閥配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制。氣動單座調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值氣。ZJHP、ZJHM氣動單座調(diào)節(jié)閥特別適用于允許泄露量小、閥前后壓差不大及有一定粘度和含少量纖維介質(zhì)的場合。



帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析結(jié)構(gòu)

氣動調(diào)節(jié)閥主要由三部分組成：氣動執(zhí)行器，閥體和附件。執(zhí)行器由清潔的壓縮空氣驅(qū)動，并接收4-20 mA的電信號或20-100 KPa的空氣信號，以移動閥體并改變閥芯和閥座之間的流通面積以引導(dǎo)流量。達(dá)到調(diào)整的效果。為了提高閥的線性度并克服閥桿上的摩擦力以及介質(zhì)工作條件（溫度，壓力）變化的影響，閥定位器用于匹配調(diào)節(jié)閥并根據(jù)調(diào)節(jié)信號定位閥。這樣您就可以準(zhǔn)確定位它們。

執(zhí)行器由膜片/活塞，彈簧，手輪，氣動桿，聯(lián)軸器和其他關(guān)鍵部件組成。閥體的主要組件是閥籠，閥瓣，閥座，閥桿和閥籠壓力環(huán)。其他附件，例如電磁閥，減壓閥，過濾器，電流/壓力轉(zhuǎn)換器，定位器，流量放大器

一些重要的閥是電磁閥，保持閥，快速泄壓閥，以確保設(shè)備安全運(yùn)行。與其他附件一起設(shè)計時，它可確保在斷電，信號丟失或空氣丟失的情況下，調(diào)節(jié)閥可以執(zhí)行快速打開（關(guān)閉）或保護(hù)功能。 （三斷自鎖保護(hù)功能），滿足過程系統(tǒng)安全運(yùn)行的要求。

控制閥三部分保護(hù)：氣源保護(hù)，電源保護(hù)，信號源保護(hù)。

帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析構(gòu)造圖解



氣動調(diào)節(jié)閥定位器有哪些

根據(jù)閥門的工作模式，它可以分為線性沖程和角行程。根據(jù)信號的類型，它可以分為氣動和電動兩種。根據(jù)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的原理，可分為單作用型和雙作用型。另外，根據(jù)定位器本身的工作原理，可以分為各種類型，例如規(guī)格 型號 氣動控制閥以壓縮氣體為動力，氣缸為執(zhí)行器，閥門定位器，轉(zhuǎn)換器帶有電磁閥，保持閥，氣罐，氣體過濾器和其他配件的驅(qū)動閥，開/關(guān)或比例調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號，調(diào)節(jié)管道介質(zhì)。完成：流速，壓力，溫度，液位和其他過程參數(shù)。

閥定位器是調(diào)節(jié)閥的主要附件。它接收調(diào)節(jié)器輸出信號，并使用該輸出信號來控制氣動調(diào)節(jié)閥。激活調(diào)節(jié)閥后，閥桿的位移通過機(jī)械裝置反饋給閥。定位器的閥位狀態(tài)可以通過電信號發(fā)送到上位系統(tǒng)。

閥門定位器根據(jù)閥門的作用方式可分為線性沖程和角行程；根據(jù)信號類型可分為氣動和電動；根據(jù)閥門執(zhí)行器原理可進(jìn)行單作用和雙作用另外，我們提供各種形狀，規(guī)格和型號，可以根據(jù)定位器本身的工作原理進(jìn)行劃分。



帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析作用方式

氣開型（常閉型）朝著隨著膜頭的氣壓增加閥開度增加的方向移動，并且當(dāng)氣壓達(dá)到輸入氣壓的上將處于全開狀態(tài)。相反，當(dāng)氣壓下降時，閥沿關(guān)閉方向移動，而當(dāng)空氣不進(jìn)入時，閥關(guān)閉。 Gu通常將空氣打開控制閥稱為故障關(guān)閉閥。

氣關(guān)型（常開型）操作方向與氣密型相反。當(dāng)氣壓升高時，閥沿關(guān)閉方向移動；當(dāng)氣壓降低或不降低時，閥沿打開方向移動或打開。 Gu通常將空氣關(guān)閉控制閥稱為故障打開閥。



一、帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析的基本概述

氣動不銹鋼調(diào)節(jié)閥是一種利用壓縮空氣作為驅(qū)動力，通過調(diào)節(jié)閥芯位置實現(xiàn)對流體流量、壓力或溫度控制的自動化裝置。其主要特點包括：

1.耐腐蝕性強(qiáng)：采用不銹鋼材質(zhì)，適應(yīng)各種腐蝕性介質(zhì)，延長使用壽命。

2.響應(yīng)速度快：氣動驅(qū)動響應(yīng)迅速，適合動態(tài)調(diào)節(jié)要求。

3.結(jié)構(gòu)堅固：堅固耐用，適應(yīng)惡劣工況。

4.控制精度高：通過調(diào)節(jié)閥芯位置實現(xiàn)精細(xì)調(diào)節(jié)。

這些特性使得氣動不銹鋼調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于化工、冶金、水處理、石油化工、核能等行業(yè)。



二、帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析的選型原則

正確的選型是確保調(diào)節(jié)閥正常運(yùn)行和達(dá)到控制要求的前提。以下幾個方面是選購時應(yīng)重點考慮的內(nèi)容。

1.工藝參數(shù)的優(yōu)秀理解

在選擇調(diào)節(jié)閥之前，多元化詳細(xì)掌握工藝流程中的相關(guān)參數(shù)，包括：

-流體性質(zhì)：腐蝕性、腐蝕性強(qiáng)度、粘度、密度、溫度、壓力等。

-流量需求：創(chuàng)新流量、調(diào)節(jié)范圍。

-壓力條件：進(jìn)口和出口壓力，以及可能出現(xiàn)的壓力變化范圍。

-介質(zhì)特性：是否含固體顆粒、易結(jié)晶、易結(jié)垢等。

例如，如果處理的是強(qiáng)腐蝕性酸液，多元化選擇耐腐蝕的不銹鋼材料或特殊涂層；而對于含固體顆粒的介質(zhì)，則需考慮過濾和密封設(shè)計。

2.閥門結(jié)構(gòu)與性能匹配

氣動不銹鋼調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)多樣，包括直通式、角式、偏心式等。選擇時應(yīng)依據(jù)工藝需求：

-直通式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)緊湊，適合高壓高流量場合。

-角式調(diào)節(jié)閥便于安裝和維護(hù)，適合管路彎頭位置。

-偏心調(diào)節(jié)閥具有更好的密封性能，適合高溫或腐蝕環(huán)境。

控制性能方面，應(yīng)考慮閥門的流量特性（等比、等百分比、線性），以匹配控制系統(tǒng)的需求。

3.驅(qū)動方式與控制要求

氣動調(diào)節(jié)閥的驅(qū)動方式主要為氣動執(zhí)行器，需考慮：

-執(zhí)行器的類型（雙作用、單作用）

-執(zhí)行力大小

-反應(yīng)速度

-控制精度

在一些要求高精度調(diào)節(jié)的場合，可以配備位置反饋裝置，確保閥門開度的準(zhǔn)確控制。

4.材料選擇與耐腐蝕性能

不銹鋼調(diào)節(jié)閥的材質(zhì)多為304、316、2205等不同等級的不銹鋼。應(yīng)結(jié)合介質(zhì)腐蝕性和工作溫度選擇合適的材質(zhì)。

以查韋斯技術(shù)（上海）有限公司的CHAVEZ系列為例，其產(chǎn)品廣泛采用高品質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，滿足GB、API、ANSI、JIS等多項標(biāo)準(zhǔn)，確保在嚴(yán)苛工況下的穩(wěn)定性與耐久性。

5.連接方式與安裝空間

常用連接方式有法蘭、螺紋、焊接等，應(yīng)根據(jù)管道尺寸和現(xiàn)場空間條件選擇合適的連接形式。合理設(shè)計安裝位置，確保維護(hù)方便和調(diào)節(jié)閥的正常工作。

6.經(jīng)濟(jì)性與維護(hù)成本

在保證工藝要求的前提下，應(yīng)考慮調(diào)節(jié)閥的采購成本、運(yùn)行成本和維護(hù)便利性。選擇結(jié)構(gòu)簡單、易于維護(hù)的產(chǎn)品，能有效降低運(yùn)行總成本。



三、帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析的應(yīng)用場景

氣動不銹鋼調(diào)節(jié)閥因的性能，適用于多種行業(yè)中的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。

1.化工行業(yè)

在化學(xué)反應(yīng)過程中，腐蝕性液體和氣體的流量調(diào)節(jié)尤為重要。氣動不銹鋼調(diào)節(jié)閥可以耐受強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，確保反應(yīng)條件的穩(wěn)定。例如，控制硫酸、鹽酸等強(qiáng)酸的流量，保證生產(chǎn)安全與效率。

2.水處理與污水處理

在水處理工藝中，調(diào)節(jié)水流、藥劑投加量是確保水質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。氣動不銹鋼調(diào)節(jié)閥的耐腐蝕性能使其適合投入處理酸堿液或含有雜質(zhì)的水體中。

3.石油化工

油氣的輸送和精煉過程需要精確控制壓力和流量。氣動調(diào)節(jié)閥憑借響應(yīng)迅速的特點，可以滿足復(fù)雜的工藝要求。

4.煤化工和氫能源

在煤氣化、氫氣處理等高溫高壓環(huán)境中，調(diào)節(jié)閥的耐高溫和耐腐蝕性非常重要。氣動不銹鋼調(diào)節(jié)閥在這些場合展現(xiàn)出其穩(wěn)定的性能。

5.冶金與電力行業(yè)

在冶煉過程中，氣氛復(fù)雜，要求調(diào)節(jié)閥具有良好的耐熱、耐腐蝕性能。氣動調(diào)節(jié)閥可以用于控制爐料、冷卻水等介質(zhì)的流量。





帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析閥體

形      式	直通單座鑄造球型閥
公稱通徑	20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm
公稱壓力	PN16、40、64bar
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	JB/T79.1-94、792-94等
材      料	鑄鋼( ZG230450)、鑄不銹鋼（ZGICr18Ni9Ti、ZGICr18Ni12M02Ti）等
上  閥  蓋	標(biāo)準(zhǔn)型：-17-230℃  散熱型：230-450℃  低溫型：-60--196℃  波紋管密封型：-40-350℃
閥蓋形式	螺栓壓緊式
填      料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氰乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

閥內(nèi)組件

閥芯型式	單座柱塞型閥芯、套筒閥芯
流量特性	等百分比特性和線性特性
材      料	不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、17-4PH、9Cr18、316L）、不銹鋼堆司太萊合金、鈦和耐腐蝕臺金等。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

型      式	ZHA/B多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)
型      號	ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHA/B-34	ZHA/B-45	ZHA/B-56
有效面積cm2	350	350	560	900	1400
行程mm	10、16	25	40	40、60	100
彈簧范圍KPa	20-100（標(biāo)準(zhǔn)）、20-60、60-100、40-200、80-240
膜片材料	丁晴橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布
供氣壓力	140-400KPa
氣源接口	RCl/4"
環(huán)境溫度	-30-70℃

作用形式
氣關(guān)式（B）- 失氣時閥位開（FO）；氣開式(K)一失氣時閥位關(guān)(FC)
附件
定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析性能

項        目			不帶定位器	帶定位器
基本誤差%			±5.0	±1.0
回      差%			≤3.0	≤1.0
死      區(qū)%			≤3.0	≤0.4
始終點偏差%	氣開	始點	土2.5	±1.0
		終點	±5.0	±1.0
	氣關(guān)	始點	±5.0	±1.0
		終點	土2.5	±1.0
額定行程偏差%			≤2.5
泄漏量1/h			0.01%X閥額定容量
可調(diào)范圍R			30:1

額定流量系數(shù)Kv、額定行程

公稱通徑DN（mm）		20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN（mm）		10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)Kv	直線	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690
	等百分比	1.6	2.5	4.0	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
額定行程L（mm）		10				16	25			40			60
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號		ZHA/B-22					ZHA/B-23			ZHA/B-34			ZHA/B-45

分解圖（1）分解圖（2）



帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析允許壓差

公稱通徑DN (mm)			20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN (mm)			10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
執(zhí)行機(jī)構(gòu)			ZHA/B-22					ZHA/B-23			ZHA/B-34			ZHA/B-45
作用 方式	氣源壓力 (Kpa)	彈簧范圍 (Kpa)	允許壓差△(bar)
氣關(guān)	140	20~100	64	61.9	39.6	22.3	21.4	8.7	5.6	3.5	3.4	2.2	1.4	1.5	1	0.6
	250	20~100	64	64	64	64	64	56.8	36.4	23	22.1	14.3	9.1	9.5	6.6	3.7
	400	40-200	64	64	64	64	64	64	50.4	31.8	30.6	19.8	2.6	13.2	9.2	5.2
氣開	140	20~100	44.6	30.9	19.8	11.6	7	4.4	2.8	1.8	11.7	1.1	0.7	0.7	0.5	0.3
	250	40-200	64	64	59.4	33.4	21.4	13.1	8.1	5.3	5.1	3.3	2.1	2.2	1.5	0.9
	400	80-240	64	64	64	64	49.9	30.5	19.5	12.5	11.8	7.8	5	5.1	3.6	2.1

備注：對于波紋管密封調(diào)節(jié)閥，最大允許壓差為10bar，表中數(shù)值若小于10bar則不變，若大于10bar則取l0bar.

帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖



帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析主要外形尺寸

外形尺寸及重量     單位：mm
公禰通徑		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	PN16/40	181	184	220	222	254	276	298	352	410	451	600
	PN64	206	210	251	251	286	311	337	394	457	508	650
A		285	285	285	285	285	360	360	360	470	470	470
H1	PN16/40	128	128	152	152	160	205	205	208	273	330	364
	PN64	140	140	160	160	180	210	210	220	290	340	370
H2		298	298	298	298	298	380	380	380	510	510	510
H3	PN16/40	208	208	224	228	228	334	334	342	408	453	482
	PN64	220	220	240	240	240	350	350	360	420	470	500
H4		238	238	402	402	405	627	628	635	698	702	728
H5	PN16/40	53	58	68	73	80	90	98	108	123	140	168
	PN64	63	68	75	83	88	100	105	125	148	170	203
C		220	220	220	220	220	270	270	270	320	320	320
H6		180	180	180	180	180	236	236	236	310	310	310
重量 (kg)	PN16/40	21	22	24	32	38	62	67	83	132	160	245
	PN64	24	25	30	42	52	78	82	102	170	190	285

備注：
1、表中重量為不帶附件標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶指定標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN標(biāo)準(zhǔn)。

帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖



帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析主要外形尺寸

公禰通徑		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	PN16/40	181	184	220	222	254	276	298	352	410	451	600
	PN64	206	210	251	251	286	311	337	394	457	508	650
A		285	285	285	285	285	360	360	360	470	470	470
H1		700	700	700	700	700	700	700	700	700	700	700
H2		298	298	298	298	298	380	380	380	510	510	510
H3		88	88	88	88	88	94	94	94	110	110	110
H5	PN16/40	53	58	68	73	80	90	98	108	123	140	168
	PN64	63	68	75	83	88	100	105	125	148	170	203
D1	PN16/40	230	230	250	270	305	342	375	430	490	556	665
	PN64	270	270	305	342	375	430	490	556	665	665	765
D2	PN16/40	310	310	335	335	390	430	465	502	585	660	770
	PN64	355	355	390	430	465	520	585	600	770	770	890
h		15	15	15	15	15	18	18	18	20	20	20
n-d	PN16/40	8-12	8-12	8-12	8-14	8-14	10-14	10-14	12-16	14-16	16-16	18-16
	PN64	8-14	8-14	8-14	10-14	10-14	12-16	14-16	16-16	18-16	18-16	18-16
Y		45	45	60	65	75	90	104	135	165	195	245
C		220	220	220	220	220	270	270	270	320	320	320
H6		180	180	180	180	180	236	236	236	310	310	310
重量	（kg）	40	48	52	60	68	90	105	143	210	282	315

備注：
1、  保溫長度以700mm為例，表中重量為PN16數(shù)據(jù)，也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶指定標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN標(biāo)準(zhǔn)。

帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖



帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析主要外形尺寸


公禰通徑	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	181	184	220	222	254	276	298	352	410	451	600
A	285	285	285	285	285	360	360	360	470	470	470
H1	152	152	177	177	183	221	221	230	315	355	385
H2	298	298	298	298	298	380	380	380	510	510	510
H3	220	220	240	240	240	350	350	360	420	470	500
H5	75	81	89	95	109	121	133	146	160	180	210
L1	101	101	108	108	108	123	123	123	140	140	140
L2	126	126	126	130	141	156	170	180	200	220	265
C	220	220	220	220	220	270	270	270	320	320	320
H6	180	180	180	180	180	236	236	236	310	310	310
法蘭規(guī)格DN	40	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
重量（kg）	26	27	35	44	56	84	88	109	185	202	305

備注：
1、  表中數(shù)據(jù)位PN16數(shù)據(jù)，也可安裝側(cè)裝式手輪。
2、閥門法蘭及法蘭端面距可按用戶指定標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI，JIS，DIN標(biāo)準(zhǔn)。



四、帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析的維護(hù)與注意事項

合理的維護(hù)策略能延長調(diào)節(jié)閥的使用壽命，保證控制的穩(wěn)定。主要建議包括：

-定期檢查閥體、密封圈等關(guān)鍵部件的磨損情況。

-保持控制系統(tǒng)的清潔，避免雜質(zhì)進(jìn)入閥體。

-定期校驗執(zhí)行器的響應(yīng)速度和位置反饋。

-根據(jù)介質(zhì)特性選擇合適的潤滑和防腐措施。

-監(jiān)測閥門的開度變化，及時調(diào)整控制參數(shù)。



五、帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析結(jié)語

氣動不銹鋼調(diào)節(jié)閥在工業(yè)自動化中的作用日益凸顯，其選型需要結(jié)合工藝參數(shù)、工作環(huán)境和控制需求進(jìn)行科學(xué)判斷。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，像查韋斯技術(shù)（上海）有限公司等企業(yè)不斷引入先進(jìn)材料和設(shè)計理念，為用戶提供更可靠、更高效的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。掌握正確的選型原則，合理應(yīng)用于各類工業(yè)場景，將有助于提升工藝流程的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。

在未來，氣動不銹鋼調(diào)節(jié)閥的性能還將不斷優(yōu)化，適應(yīng)更復(fù)雜的工況需求，為工業(yè)自動化水平的提升作出貢獻(xiàn)。理解其工作原理和選型技巧，是每個從事工業(yè)自動化控制的工程師和技術(shù)人員的重要基礎(chǔ)。



帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析安裝原則


（1）將氣動控制閥安裝在離地面一定高度的位置，并在閥的上方和下方確保一定的空間以進(jìn)行拆卸和維修。帶有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥應(yīng)易于操作，監(jiān)控和調(diào)節(jié)。

（2）調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道的管道上方和下方，但通常應(yīng)支撐在閥門下方，以確保穩(wěn)定性和可靠性..在特殊情況下，如果調(diào)節(jié)閥需要水平安裝在垂直管道中，則它還必須支撐調(diào)節(jié)閥（小直徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時不要在調(diào)節(jié)閥上施加額外的壓力）。

（3）控制閥的工作環(huán)境溫度必須為（-30？+60）相對濕度95％以下，相對濕度95％以下。

（4）在調(diào)節(jié)閥之前和之后，需要一個直管段，其長度大于管道直徑（10D）的10倍。這是為了確保閥門的直管段不會太短而影響流量特性。

（5）如果控制閥的口徑與過程管道的口徑不同，則必須使用減壓管進(jìn)行連接。安裝小直徑控制閥時可以使用螺紋連接。閥體上的流體方向箭頭必須與流體方向匹配。

（6）安裝旁通管。目的是方便切換或手動操作，并在不停止機(jī)器的情況下檢修調(diào)節(jié)閥。

（7）在安裝調(diào)節(jié)閥之前，清除管道中的灰塵和焊渣等異物。

氣動調(diào)節(jié)閥存放安裝使用注意事項

1、本閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端必須堵塞。不準(zhǔn)堆置存放

2、長期存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查，清除污垢，在各運(yùn)動部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油，防止生銹。

3、本閥應(yīng)安裝在水平管道上，必修垂直安裝。閥桿向上。

4、氣動調(diào)節(jié)閥安裝必修按圖示箭頭所指示介質(zhì)流動方向進(jìn)行安裝。



帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析日常維護(hù)

如果調(diào)壓器使用石墨石棉作為填料，則應(yīng)大約每三個月向填料中添加一次潤滑油，以確保調(diào)壓器靈活易用。如果發(fā)現(xiàn)填料壓力帽很低，則需要重新填充填料。如果發(fā)現(xiàn)PTFE干填料硬化，則應(yīng)及時更換。巡檢時應(yīng)注意氣動調(diào)節(jié)閥(如圖氣動調(diào)節(jié)閥ZJHM03)的操作，并檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器，并應(yīng)經(jīng)常檢查帶定位器的調(diào)節(jié)閥氣源，以確保輸出一致。 ，需要及時處理問題。調(diào)節(jié)閥必須保持良好狀態(tài)，而又不影響衛(wèi)生和組件完整性。

帶智能定位器氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析常見故障及產(chǎn)生的原因



一、調(diào)節(jié)閥不起作用。故障現(xiàn)象和原因如下：

1、無信號，無氣源。 a：氣源未打開，b：氣管因氣源水而堵塞，或過濾器和減壓閥被堵塞，冬天結(jié)冰，c：壓縮機(jī)故障，d ：氣源主管泄漏。

2、有氣源，無信號。 a：調(diào)節(jié)器故障c：定位器的波紋管泄漏d：調(diào)節(jié)網(wǎng)損壞

3、定位器沒有氣源。 a：過濾器堵塞； b：調(diào)節(jié)器故障Ic：管道泄漏或堵塞。

4、定位器有氣源但無輸出。定位器孔口被阻塞。

5、有信號，沒有動作。 a：閥芯丟失，b：閥芯卡在接口或閥座中，c：閥桿彎曲或損壞，d：閥座和閥芯臟或臟。燒壞，e：由于長期使用，執(zhí)行器彈簧的死角生銹了。

二、調(diào)節(jié)閥的操作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下：

1、氣源壓力不穩(wěn)定。 a：壓縮機(jī)容量太??； b：減壓閥有故障。

2、信號壓力不穩(wěn)定。 a：控制系統(tǒng)的時間常數(shù)（T =C）不合適； b：調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。

3氣源壓力穩(wěn)定且信號壓力穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥操作仍不穩(wěn)定。 a：定位放大器

球閥由于灰塵和磨損而無法緊密關(guān)閉，并且輸出振動，尤其是在空氣消耗增加時； b：定位放大器的噴嘴擋板不平行，擋板無法覆蓋噴嘴。 c：輸出管泄漏d：執(zhí)行器剛度太小e：閥桿運(yùn)動的摩擦阻力大，接觸面積堵塞。

三、控制閥振動。以下是故障的癥狀和原因：

1、調(diào)節(jié)閥在任何開口處振動。 a：支架不穩(wěn)定b：附近有振動源c：閥芯和襯套嚴(yán)重磨損

2、當(dāng)調(diào)節(jié)閥接近關(guān)閉位置時，它會振動。 a：調(diào)節(jié)閥較大，通常用于較小的開口； b：單座閥的流動方向與關(guān)閉方向相反。

四、調(diào)節(jié)閥運(yùn)行緩慢。停滯現(xiàn)象及其原因如下：

1、僅當(dāng)向一個方向移動時，閥桿才會減速。 a：隔膜損壞，氣動膜片執(zhí)行器泄漏； b：“ O"密封泄漏到執(zhí)行器

2、閥桿緩慢往復(fù)運(yùn)動。 a：閥體中的粘合劑堵塞; b：PTFE填料變質(zhì)并變硬或石墨石棉填料潤滑劑變干; c：填料太緊且耐磨性增加是； d：摩擦阻力大，因為閥桿不直； e：不帶定位器的氣動控制閥也會引起慢動作。

五、調(diào)節(jié)閥的泄漏增加。泄漏的原因有：

1、閥門關(guān)閉時泄漏很大。 a：閥芯磨損且內(nèi)部泄漏嚴(yán)重。b：閥門調(diào)整不正確且未關(guān)閉。

2、閥無法達(dá)到關(guān)閉位置。 a：中等壓力差太大，執(zhí)行器剛度低，閥門未正確關(guān)閉b：閥門中有異物。

在自動化控制系統(tǒng)中,氣動調(diào)節(jié)閥能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù),需要選購點擊氣動調(diào)節(jié)閥分類，如何選擇氣動調(diào)節(jié)閥，或者咨詢在線客服，我們將為你推薦合適的氣動調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。