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        J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析

      3. 發(fā)布日期:2025/5/5      瀏覽次數(shù):141
      4. 提 供 商: 上海申弘閥門有限公司 資料大小: JPG
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        J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析

        適用于公稱壓力PN20~32MPa及P54/100V-P57/170V ,工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油 、化工 、水力 、火力電站各種系統(tǒng)的管路中,切斷或接通管路介質(zhì),,適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽等。操作方式有:手動、齒輪傳動、電動等。 高壓電站截止閥與其他截止閥產(chǎn)品相比的特點是高溫高壓, 的自密封設(shè)計,壓力越高,密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點。制造驗收技術(shù)條件按日本火力發(fā)電用閥門標(biāo)準E101的規(guī)定。磅級電站截止閥的結(jié)構(gòu)長度按E101的規(guī)定。閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關(guān)平穩(wěn)。閥門具有上密封結(jié)構(gòu) 閥門開啟運行時閥桿處不會外漏。

        J61Y焊接截止閥61.jpg

        電動截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

        電動截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。

        電動截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。J61H、J61Y 型 PN200~PN320 高溫對接焊電站截止閥適用于公稱壓力PN200~PN320 及P54/100V-P57/170V ,工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油、化工 、水力 、火力電站各種系統(tǒng)的管路中,切斷或接通管路介質(zhì)。

        J61Y焊接截止閥49.jpg

        J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析產(chǎn)品特點

        1、閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),密封性能越好。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)。焊接坡口可按標(biāo)準或用戶要求配接

        2、閥瓣、閥座的密封面采用司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,抗擦傷性能好、使用壽命長

        3、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。

        4、閥蓋填料函深度合理,填料加緩蝕劑,密封可靠

        J61Y焊接截止閥61.jpg

        J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析執(zhí)行標(biāo)準

        ◇設(shè)計標(biāo)準:JB/T 3595/E101

        ◇結(jié)構(gòu)長度:JIS E101

        ◇對焊端:ANSI B16.25

        ◇試驗與檢驗:JIS E101

        ◇壓力-溫度:JB/T 3595

        ◇產(chǎn)品標(biāo)識:GB/T 12220

        ◇供貨規(guī)范:JIS E101

        J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析主要特點及用途

        1、閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
        2、密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。
        3、結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。 
        4、適用于水、蒸汽、油品管路上,具有耐高溫、耐高壓的特點。

        制造驗收技術(shù)標(biāo)準

        1、制造驗收技術(shù)條件按JB/T3595或E101的規(guī)定。
        2、閥門結(jié)構(gòu)長度按ANSI B16.10或E101的規(guī)定。
        3、閥體焊接坡口按ANSI B16.25的規(guī)定或按用戶提供的尺寸。

        J61Y焊接截止閥50.jpg

        J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析主要性能和使用規(guī)范

        產(chǎn)品型號公稱壓力(MPa)試驗壓力(MPa)工作壓力(MPa)公作溫度℃適用介質(zhì)
        殼體強度密封P54P55P57
        J61H(Y)-100101511///≤425水、蒸汽、油品
        J61H(Y)-200203022///
        J61H(Y)-250253828///
        J61H(Y)-320324836///
        J61Y-P54/100V20302210//≤540蒸汽
        J61Y-P54/140V25382814//
        J61Y-P54/170V/483617//
        J61Y-P55/100V/3828/10/≤550
        J61Y-P55/140V/4836/14/
        J61Y-P55/170V/5339/17/
        J61Y-P57/100V/4836//10≤570
        J61Y-P57/140V/5540//14
        J61Y-P57/170V/6044//17











        J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析標(biāo)準與規(guī)范

        設(shè)計與制造結(jié)構(gòu)長度壓力 – 溫度等級試驗標(biāo)準
        E101
        JB/T3595
        DL/T531
        E101
        JB2766
        GB/T15188.1
        E101
        JB/T3595
        E101
        JB/T9092

        主要零件材料

        零件材料材料牌號
        閥   體WCB   A105WC6  12Cr1MoVWC9 12Cr1MoV
        閥   蓋WCB   A105WC6  12Cr1MoVWC9 12Cr1MoV
        閥   瓣WCB   A105WC6  25Cr2MoVWC9 25Cr2MoV
        閥   桿2Cr13 / 1Cr17Ni225Cr2MoV25Cr2MoV
        閥   座25 + STL304304
        密封環(huán) ( 墊 片 )增強柔性石墨 / 軟鋼
        填   料增強柔性石墨
        閥 桿 螺 母ZCuAl10Fe3 / D2







        J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖

        J61Y焊接截止閥13.jpg

        J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析主要外形尺寸

        公稱通徑主要外形尺寸和I連接尺寸(mm)
        LD1D2D3α970HDo
        J61Y-100、200、250、320 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V
        10120122537.5°185140
        15150173637.5°247200
        20170224237.5°248200
        25170264237.5°248240
        32180314437.5°248.5280
        40230386037.5°440280
        50350508232°450320
        653306910011032°669400
        804708410813032°669450
        10056010714416532°755500
        J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V
        10120122837.5°189140
        15150174037.5°250200
        20170224637.5°252200
        25170264637.5°254240
        32180314937.5°254280
        40230386037.5°440280
        50350509032°455320
        653306910411032°630400
        804708411014032°672450
        10056010714817032°761500


        一、J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析安裝前準備

        在安裝焊接截止閥之前,需要做好充分的準備工作。首先,要檢查閥門和管道是否完好無損,確保沒有裂紋、砂眼等缺陷。其次,要清理干凈管道內(nèi)的雜物和污垢,以免對閥門造成損壞或影響密封性能。最后,準備好所需的焊接設(shè)備和材料,確保焊接質(zhì)量。

        J61Y焊接截止閥59.jpg

        二、J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析安裝步驟

        1. 將焊接截止閥與管道對正,確保閥門與管道的同軸度。

        2. 使用合適的夾具將閥門和管道固定好,防止焊接過程中發(fā)生移動。

        3. 進行焊接作業(yè),注意要控制好焊接溫度和焊接速度,避免產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力和變形。

        4. 焊接完成后,進行焊縫的檢查和清理,確保焊縫質(zhì)量符合要求。

        J61Y焊接截止閥69.jpg

        三、J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析使用要點

        1. 在使用焊接截止閥時,應(yīng)先緩慢開啟閥門,避免突然開啟造成沖擊和損壞。

        2. 定期檢查閥門的密封性能,如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時處理。

        3. 對于需要經(jīng)常操作的閥門,應(yīng)定期進行維護保養(yǎng),以延長使用壽命。

        4. 在使用過程中,如遇異常情況應(yīng)立即停止使用并聯(lián)系專業(yè)人員進行檢修。

        通過本文的介紹,相信讀者對焊接截止閥的安裝和使用有了更深入的了解。正確安裝和使用焊接截止閥是確保管道系統(tǒng)安全運行的重要環(huán)節(jié),希望讀者能夠按照上述步驟和規(guī)范進行操作。

        J61Y焊接截止閥40.jpg

        J61Y-P57/140V高溫高壓承插焊鉻鉬鋼截止閥選型分析的正確安裝方法如下:

        一、準備工作:

        首先,檢查截止閥的型號和規(guī)格是否與管道系統(tǒng)兼容,并確保截止閥的質(zhì)量符合要求。此外,還需要準備必要的工具和材料。

        二、關(guān)閉工作環(huán)境:

        在安裝截止閥之前,需要關(guān)閉管道系統(tǒng)的供水或供氣系統(tǒng),并確保系統(tǒng)內(nèi)無壓力。

        三、準備管道:

        用扳手擰下管道連接口附近的螺栓,并將管道分離。然后,用砂紙清潔管道連接口和截止閥的連接口,確保表面光滑。

        四、焊接閥門:

        將截止閥的連接口插入管道連接口中,確保連接口對齊,并使用焊接設(shè)備將截止閥與管道焊接,以確保閥門與管道連接牢固。

        五、調(diào)整閥門:

        打開截止閥的手動操作桿或旋鈕,逐漸打開閥門,以確保閥門的順暢運轉(zhuǎn)和無泄漏現(xiàn)象。

        六、檢查閥門:

        再次檢查閥門的連接是否牢固,并用漏水測試等方法確認閥門的性能和密封性。

        七、恢復(fù)工作環(huán)境:

        在確認閥門的安裝和連接無誤后,打開管道系統(tǒng)的供水或供氣系統(tǒng),恢復(fù)工作環(huán)境。

        J61Y焊接截止閥40.jpg

        以上就是承插焊截止閥的正確安裝方法,注意在安裝過程中要仔細操作,確保閥門的連接牢固,并注意閥門的順暢運轉(zhuǎn)和無泄漏現(xiàn)象。