安全閥故障的排除方法
安全閥常見故障的排除方法見下表:
故障原因
排除方法
一、安全閥泄漏
密封面損傷
安裝不當
高溫引起
開啟壓力過于接近設(shè)備工作壓力
安全閥密封面夾帶臟物
根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù),修復(fù)后應(yīng)保證密封面平整度,其光潔度應(yīng)不低于▽10
重新裝配并排除管道附加載荷。
屬選用不當時應(yīng)根據(jù)使用溫度,重新選用適合于高溫介質(zhì)的安全閥,如帶散熱器安全閥或其它特殊結(jié)構(gòu)安全閥。對因高溫環(huán)境造成的泄漏,應(yīng)采取適當?shù)母魺岽胧?/span>
根據(jù)彈簧工作壓力許可圍范進行重新定壓,若已超出工作壓力圍范,則應(yīng)更換工作壓力級與其相符的彈簧。
可使用提升扳手或其它方法將閥門開啟數(shù)次把臟物吹去若無法吹除則要拆開閥門加以清除。
二、動作不靈活
1.\運動部件卡阻
a.部件碰傷拉毛或鐵銹
b.設(shè)備或管道不清潔
2、沒有檢修
應(yīng)查明卡阻原因并消除之
應(yīng)根據(jù)損傷程度加以修復(fù)或變換
清洗設(shè)備或管道后再裝上安全閥
根據(jù)另件損壞情況重新拆洗或更換閥門并建立定期檢修制度。
三、動作性能達不到要求
1、開啟壓力偏差超出許可圍范
a. 整定壓力操作誤差或調(diào)整螺桿松動
b.排放管既存壓力發(fā)生變化
2、排放壓力或回座壓力變化
a.調(diào)節(jié)圈位置變動
b.排放管流動阻力過大
3、閥門頻跳
a.安全閥的排量過大
b.進口管道阻力太大
c.排放管道阻太大
d.彈簧剛度太大
e.調(diào)節(jié)圈位置不當
找出操作誤差的原因并采取適當措施消除之。重新調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)整完將防松螺并緊
找出背壓力變動的原因并加以消除。當背壓變化量較大時應(yīng)選用背壓平衡式波紋管安全閥
應(yīng)重新調(diào)試,調(diào)整后應(yīng)將固定螺釘鎖緊并加以鉛封。
加大排放管內(nèi)徑或縮短排放管長度。
應(yīng)根據(jù)設(shè)備必需的排量,重新計算并選用排量與其相接近的安全閥。
增大進口管內(nèi)徑,使之大于閥門進口通徑,或縮短進口管道的長度。
增大排放管內(nèi)徑,或縮短排放管長度。
檢查彈簧 工作壓力級是否與閥門的開啟壓力相符合。
按制造廠提供的位置進行重新調(diào)整。
安全閥故障原因
安全閥排除方法
一、泄漏
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