FK941X敞開立式插板閥產品說明

本實用新型涉及煤氣隔斷閥，具體地說是一種立式電動插板閥。隨著鋼鐵行業(yè)高爐廣大擴建，對高爐除塵系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保要求也提出更高的要求。 因高爐容量擴大，當前除塵系統(tǒng)管道不夠高爐容量使用。除塵系統(tǒng)管道要隨高爐容量擴大， 煤氣隔斷設備也要擴大。因原來管道左右場地狹窄有所限制，如用普通隔斷閥需要左右場 地大，導致工程擴建困難。
插板閥的用途是在工業(yè)管道中起開通和隔斷的作用，重要的在隔斷時，不得有泄漏的現象，包括管道內的泄漏和管道外的泄漏，尤其是管道內的介質有毒有害時，顯得更為重要。插板閥的工作原理是假設此時插板閥處于通孔的工作狀態(tài)，密封副是夾緊的，現在給出隔斷的指令后，閥門的動作如下松開、移動、夾緊。松開是為了閥板的移動做準備的，因為閥板必須有間隙才能移動，松開的目的就是為了制造間隙的，是由絲杠的旋轉實現的。移動是使閥板由通孔位置移到盲孔位置，當到達盲孔位置后停止、夾緊，絲杠反向旋轉，消除松開后產生的間隙，使閥體和閥板間的密封副緊密接觸，達到切斷管道內的介質流動和防止外泄漏的目的，反之亦然。可以看出閥門在隔斷的狀態(tài)下，外泄漏為零是關鍵點，也就是說，只有在閥體和閥板的密封副，在整個接觸面積上都能均勻的緊密的夾緊才有可能。鑒于密封面是環(huán)形結構， 所以要在這個環(huán)形密封面上布置若干個壓力點，且各個壓力點上的壓力一致，才能產生均勻夾緊的效果。理論上布置的壓力點越多，效果越好。實際的做法是在環(huán)形密封面上以一定的間隔布置幾個壓力點，每一節(jié)的零件是滾子、內鏈板、套筒、銷軸。每二節(jié)再由外鏈板連接起來，終裝成一個長的傳動鏈條，作為柔性的傳動件來說，每一節(jié)與外鏈板是鉸接結構，另外每一節(jié)中的套筒和銷軸，套筒和滾子之間均為間隙配合，所以這些結構上原因決定了一根傳動鏈條在外力的作用下是可以伸長的。正是這個原因造成了主動鏈輪10開始旋轉的瞬間，各個絲杠的轉動角度是不同的。這種現象導致了不能在整個閥板的環(huán)形密封面上形成均勻的壓力，管道內的壓力有可能從壓緊力小處帶著介質外泄漏。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種電動插板閥。該電動插板閥的密封效果好，有效的防止介質泄漏，且其結構簡單、使用方便、便于推廣使用。為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種電動插板閥，其特征在于 包括固定閥座、閥體、閥板、浮動閥座、閥門電動裝置一和閥門電動裝置二，所述固定閥座安裝在閥體上，所述閥板上設置有通孔和盲孔，所述閥體上方設置有導軌，所述閥門電動裝置一安裝在閥體上，所述閥門電動裝置一連接有主動鏈輪，所述閥門電動裝置二安裝在閥體上，所述閥門電動裝置二連接有鏈輪一，所述導軌的上方設置有傳動軸，所述傳動軸的一端設置有鏈輪二，所述鏈輪一和鏈輪二通過鏈條一連接，所述傳動軸上設置有鏈輪三，所述導軌內設置有與閥板相連接的行走輪，所述行走輪上設置有與鏈輪三相配合的鏈條二 ；所述浮動閥座上設置有多個絲杠，每個絲杠的外端均設置有從動鏈輪，每個絲杠均通過設置在浮動閥座上的絲母一和設置在閥體上的絲母二將浮動閥座和閥體連接，其特征在于所述主動鏈輪和從動鏈輪均為雙排鏈輪，且所述主動鏈輪與其相鄰的從動鏈輪之間以及相鄰的兩個從動鏈輪之間均通過封閉鏈條連接。上述的一種電動插板閥，其特征在于所述絲杠的個數為六個，分別為絲杠一、絲杠二、絲杠三、絲杠四、絲杠五和絲杠六，絲杠一的外端設置有從動鏈輪一，絲杠二的外端設置有從動鏈輪二，絲杠三的外端設置有從動鏈輪三，絲杠四的外端設置有從動鏈輪四，絲杠五的外端設置有從動鏈輪五，絲杠六的外端設置有從動鏈輪六，所述從動鏈輪一、從動鏈輪二、從動鏈輪三、從動鏈輪四、從動鏈輪五和從動鏈輪六均為雙排鏈輪，所述主動鏈輪和從動鏈輪一通過封閉鏈條一連接，所述從動鏈輪一和從動鏈輪二通過封閉鏈條二連接，所述從動鏈輪二和從動鏈輪三通過封閉鏈條三連接，所述主動鏈輪和從動鏈輪六通過封閉鏈條六連接，所述從動鏈輪六和從動鏈輪五通過封閉鏈條五連接，所述從動鏈輪五和從動鏈條四通過封閉鏈條四連接。上述的一種電動插板閥，其特征在于所述浮動閥座與閥體之間設置有波紋管。上述的一種電動插板閥，其特征在于所述導軌焊接在閥體上。上述的一種電動插板閥，其特征在于所述通孔上設置有密封條一，所述盲孔上設置有密封條二。

上述的一種電動插板閥，其特征在于所述密封條一和密封條二均為橡膠密封條。上述的一種電動插板閥，其特征在于所述從動鏈輪一與絲杠一、從動鏈輪二與絲杠二、從動鏈輪三與絲杠三、從動鏈輪四與絲杠四、從動鏈輪五與絲杠五以及從動鏈輪六與絲杠六均為鍵連接。本實用新型與現有技術相比具有以下優(yōu)點本實用新型所述的一種電動插板閥的密封效果好，電動插板閥的各絲杠上均設置有雙排鏈輪，主動鏈輪也采用雙排鏈輪，且所述主動鏈輪和其相鄰的從動鏈輪、相鄰的兩個從動鏈輪均通過封閉鏈條連接。與現有技術相比，主動鏈輪的雙向傳動使得鏈條的傳遞長度是現有技術的一半，各絲杠的旋進的距離更加均勻，有效的防止了介質的外泄漏。且其結構簡單，使用方便，便于推廣應用。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
摘要本實用新型公開了一種電動插板閥，包括固定閥座、閥體、閥板、浮動閥座、閥門電動裝置一和閥門電動裝置二，閥板上設置通孔和盲孔，閥體上方設置導軌，閥門電動裝置一連接主動鏈輪，閥門電動裝置二連接鏈輪一，導軌的上方設置傳動軸，傳動軸的一端設置鏈輪二，傳動軸上設置鏈輪三，導軌內設置與閥板相連接的行走輪；浮動閥座上設置多個絲杠，每個絲杠的外端均設置從動鏈輪，每個絲杠均通過絲母一和絲母二將浮動閥座和閥體連接，主動鏈輪和從動鏈輪均為雙排鏈輪，且主動鏈輪和其相鄰的從動鏈輪、相鄰的兩個從動鏈輪均通過封閉鏈條連接。該電動插板閥的密封效果好，有效的防止介質泄漏，且其結構簡單、使用方便、便于推廣使用。

主要性能：
公稱壓力：0.05MPa  0.1MPa  0.15MPa  0.25MPa
密封試驗壓力：0.055MPa  0.11MPa  0.165MPa  0.275MPa
強度試驗壓力：0.075MPa  0.15MPa  0.225MPa  0.375MPa
電源電壓：380V.AC   50HZ
密封材料：丁橡膠 硅橡膠 氟橡膠 硬密封
適用溫度： -20-100℃  -20-200℃  -20-300℃  -20-450℃
適用介質：空氣、煤氣、含塵煤氣
結構特點：
   1、敞開式插板閥的閥體采用框架式結構。
   2、密封副部位采用不銹鋼與橡膠密封，密封可靠，壽命長。
   3、敞開式插板閥采用彈簧夾緊機構，同步性好。
   4、敞開式插板閥密封圈裝在閥板上，便于更換。
   5、增加了水冷機構的冶金閥門，高耐溫可達450℃，尤其適用干法除塵系統(tǒng)。
   6、配有多種驅動方式可供選擇，液動、電動可實現計算機程序控制。

   工作原理：
   產品是通過夾緊驅動裝置動作，將扭矩直接作用在主動閥桿上，使其旋轉，并通過傳動結構機構同時使4-6根閥桿做同步旋轉(口徑小為4根，口徑大為6根)，閥桿上的螺紋副帶動浮動座向壓縮波紋管方向移動，使門板密封圈與兩面閥體密封圈*脫離。再啟動行走驅動裝置將門板進行水平移動，使門板的盲圈和通圈相對閥體管路位置發(fā)生更換，夾緊驅動裝置再次動作，使浮動座向左閥體密封圈移動，將門板橡膠密封圈夾緊，從而完成閥門的開關動作。門板是由盲板和通圈組成。當夾緊機構松開后，門板旋轉變換位置即可實現閥門開關。根據GB6222-2005 《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》標準規(guī)定，插板閥在使用時必須和金屬密封蝶閥同時配套使用。

實用新型內容
( — )要解決的技術問題 本實用新型針對現有技術的缺陷或問題，提供立式電動插板閥，本產品是通過盲板上下切斷方式來解決左右場地狹窄限制困難等上述缺點。
( 二 )技術方案 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是立式插板閥，其機構包括插板 閥和電動推桿，所述的坐落在帶有支撐柱的機座上的插板閥是由通過絲桿副連接的左閥體 和右閥體、設置于左右閥體之間的閥板組成，閥板一邊通過絲桿連接，而另一端則通過轉桿 鉸接在左右閥體頂端的一個支架導軌上，插板閥頂部設置電動執(zhí)行器，所述電動執(zhí)行器分 為啟閉插板電動執(zhí)行器，這一個執(zhí)行器均通過絲桿驅動閥板動作。啟閉電動推桿通過絲桿 螺旋副驅動左、右閥體完成松開、夾緊動作。插板電動執(zhí)行器驅動閥板完成開閉動作。橡膠 密封圈鑲嵌在閥板上，密封性能好，更換方便。 所述的電動推桿和電動執(zhí)行器由電動機、減速齒輪、絲桿、銅螺母、導向套、活塞 桿、軸、承座、彈簧、缸筒、缸筒座等部件所組成，電動機通過一級或二齒輪減速后，帶動轉桿 沿絲桿副把電動機的旋轉運動變?yōu)橹本€運動，利用電動機正反轉實現推桿往復動作。輸出 推拉力相等，通過各種杠桿、搖桿、連桿等結構，可完成轉動或搖動等復雜動作，通過改變杠 桿力臂長度，可以增長行程。過載自動保護功能電動推桿內設過載自動保護裝置，當推桿 行程到極限位置或負載超過額定推理一定數值時，推桿將自動切斷電源，起到保護作用，使 電動機及其它構件不致損壞，但不得以此作為正常運行時限位開關使用。因此在本機上另 行配置內行程限位開關裝置，以控制推桿正常起停。 所述的插板閥側面還設置有波紋管。

(三)有益效果 本實用新型的立式電動插板閥，和現有技術相比，具有以下有益效果 本產品閉電動推桿通過絲桿螺旋副驅動左、右閥體完成松開、夾緊動作。

插板電動執(zhí)行器驅動閥板完成開閉動作。橡膠密封圈鑲嵌在閥板上，密封性能好，更換方便。可以遠 距離操作和自動控制，有氣動、液動、電動三種驅動方式并根據不同規(guī)格采用不同的結構形 式。以適應用于各種的能源條件、環(huán)境條件和工況左右場地狹窄條件。為冶金、化工、環(huán)境保護等行業(yè)的有毒、有害、易爆氣體符合實現自動化控制提供了一種安全、可靠地隔斷設備。

圖1為本實用新型的立式電動插板閥的主視結構示意圖； 圖2為本實用新型的立式電動插板閥的左視結構示意圖。 圖中1、閥體；2、防爆電動推桿；3、松緊螺母；4、蝶板；5、支架導軌；6、絲桿；7、防 灰罩；8、閘板升降螺母；9、防爆減速機；10、波紋管；11、密封圈。
具體實施方式接下來參照說明書附圖對本實用新型的立式電動插板閥作以下詳細地說明。 本實用新型的立式電動插板閥，其機構包括插板閥和防爆電動推桿2，所述的坐落 在帶有支撐柱的機座上的插板閥是由通過絲桿副連接的左閥體和右閥體、設置于左右閥體 1之間的閥板組成，閥板一邊通過絲桿6連接，而另一端則通過轉桿鉸接在左右閥體頂端的 一個支架導軌5上，插板閥頂部設置電動執(zhí)行器，所述電動執(zhí)行器分為啟閉插板電動執(zhí)行 器，這一個執(zhí)行器均通過絲桿驅動閥板動作。啟閉電動推桿通過絲桿螺旋副驅動左、右閥體 完成松開、夾緊動作。插板電動執(zhí)行器驅動閥板完成開閉動作。橡膠密封圈ll鑲嵌在閥板 上，密封性能好，更換方便。所述的插板閥側面還設置有波紋管10。 所述的電動推桿和電動執(zhí)行器由電動機、減速齒輪、絲桿、銅螺母、導向套、活塞 桿、軸、承座、彈簧、缸筒、缸筒座等部件所組成，電動機通過一級或二齒輪減速后，帶動轉桿 沿絲桿副把電動機的旋轉運動變?yōu)橹本€運動，利用電動機正反轉實現推桿往復動作。輸出 推拉力相等，通過各種杠桿、搖桿、連桿等結構，可完成轉動或搖動等復雜動作，通過改變杠 桿力臂長度，可以增長行程。過載自動保護功能電動推桿內設過載自動保護裝置，當推桿 行程到極限位置或負載超過額定推理一定數值時，推桿將自動切斷電源，起到保護作用，使 電動機及其它構件不致損壞，但不得以此作為正常運行時限位開關使用。因此在本機上另 行配置內行程限位開關裝置，以控制推桿正常起停。 本產品閉電動推桿通過絲桿螺旋副驅動左、右閥體完成松開、夾緊動作。插板電動執(zhí)行器驅動閥板完成開閉動作。橡膠密封圈鑲嵌在閥板上，密封性能好，更換方便。 以上所述實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體的實施方式的一種，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。

 FK941X敞開立式插板閥外形尺寸

權利要求立式電動插板閥，其特征在于其機構包括插板閥和電動推桿，設置在帶有支撐柱的機座上的插板閥是由通過絲桿副連接的左閥體和右閥體、設置于左右閥體之間的閥板組成，閥板一邊通過絲桿連接，而另一端則通過轉桿鉸接在左右閥體頂端的一個支架導軌上，插板閥頂部設置電動執(zhí)行器，所述電動執(zhí)行器為啟閉插板電動執(zhí)行器，這一個執(zhí)行器通過絲桿驅動閥板；所述電動推桿通過絲桿螺旋副驅動左、右閥體；所述閥板上鑲嵌橡膠密封圈。
2. 根據權利要求1所述的立式電動插板閥，其特征在于所述插板閥側面還設置有波紋管。
摘要本實用新型公開了立式電動插板閥，其機構包括插板閥和電動推桿，所述的坐落在帶有支撐柱的機座上的插板閥是由通過絲桿副連接的左閥體和右閥體、設置于左右閥體之間的閥板組成，閥板一邊通過絲桿連接，而另一端則通過轉桿鉸接在左右閥體頂端的一個支架導軌上，插板閥頂部設置電動執(zhí)行器，所述電動執(zhí)行器為啟閉插板電動執(zhí)行器，這一個執(zhí)行器通過絲桿驅動閥板；所述電動推桿通過絲桿螺旋副驅動左、右閥體；所述閥板上鑲嵌橡膠密封圈。本產品是通過盲板上下切斷方式來解決左右場地狹窄限制困難等上述缺點。

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