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        角式襯膠截止閥 截止閥生產(chǎn)

        角式襯膠截止閥 截止閥生產(chǎn)

        簡(jiǎn)要描述:
        J44J角式襯膠截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制截止閥的密封面不泄漏。

        更新時(shí)間:2022-12-06

        訪問(wèn)量:4291

        廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

        生產(chǎn)地址:SH

        品牌申弘加工定制
        連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
        適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
        工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
        驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件閥桿
        形態(tài)角式類型直通式
        密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm
        外形中型

        J44J角式襯膠截止閥產(chǎn)品說(shuō)明

        由閥桿帶動(dòng)并沿閥座中心軸線做升降運(yùn)動(dòng)的閥門,在管路上主要用來(lái)接通或截止斷管路中的介質(zhì),但不能做節(jié)流用。角式截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。角式截止閥又稱角閥,閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。

        638059441227397301704.jpg

        角式截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制截止閥的密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí),操作力所需克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)“角式截止閥" 的力比開“角式截止閥"的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。

        二、角式襯膠截止閥基本結(jié)構(gòu):
        1.J44J具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng),行程短(一般為公稱通徑1/4)等項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用,但需要強(qiáng)調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕 破壞密封面。
        2.閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu),用以防止由于管路壓力波動(dòng)造成內(nèi)件沖出閥體的可能性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。

        設(shè)計(jì)特點(diǎn):

        具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng),行程短(一般為公稱通徑1/4)等項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用,但需要強(qiáng)調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕 破壞密封面。
           閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu),用以防止由于管路壓力波動(dòng)造成內(nèi)件沖出閥體的可能性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。由于密封件在襯膠截止閥通道上起著截?cái)嗪徒油?、調(diào)節(jié)和分配、分離和混合介質(zhì)等作用,所以密封表面經(jīng)常受到介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、磨損,極易損壞。密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞,是由于設(shè)計(jì)不周、制造不精、選材不當(dāng)、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。自然損壞,是襯膠截止閥在正常工作情況下的磨損,是介質(zhì)對(duì)密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞。


          一、密封面加工質(zhì)量不好
          主要表現(xiàn)在密封畫上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷,是由于堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過(guò)程中操作不良引起的。密封面硬度過(guò)高或過(guò)低,是由于選材不對(duì)或熱處理不當(dāng)引起的。密封面硬度不勻、不耐腐蝕,主要是由于在堆焊過(guò)程中將底層金屬吹到上面來(lái)了,沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然,這里面也存在設(shè)計(jì)的問(wèn)題。
          二、選型不當(dāng)和操作不良所引起的損壞
          主要表現(xiàn)在沒(méi)有按工況條件選用門,把截止閥當(dāng)節(jié)流閥使用,導(dǎo)致關(guān)閉比壓過(guò)大以及關(guān)閉過(guò)快或關(guān)閉不嚴(yán),使密封面受到?jīng)_蝕和損。
          三、安裝不正和維修不當(dāng)
          安裝不正和維修不當(dāng)導(dǎo)致密封面工作不正常,襯膠截止閥帶病運(yùn)轉(zhuǎn),過(guò)早地?fù)p壞了密封面。  
          四、介質(zhì)的化學(xué)腐蝕
          密封面周圍的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下,介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用,腐蝕密封面。
          五、電化學(xué)腐蝕
          密封面互相接觸、密封面與關(guān)閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因,都會(huì)產(chǎn)生電位差,發(fā)生電化學(xué)腐蝕,致使陽(yáng)極一方的密封面被腐蝕。
          六、介質(zhì)的沖蝕
          它是介質(zhì)流動(dòng)時(shí)對(duì)密封面磨損、沖刷、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下,介質(zhì)中的浮游細(xì)粒沖幢密封面,使其造成局部損壞;高速流動(dòng)的介質(zhì)直接沖刷密封面,使其造成局部損壞;介質(zhì)混流和局部汽化時(shí),產(chǎn)生氣泡爆破沖擊密封面表面,造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)腐蝕交替作用,會(huì)強(qiáng)烈的浸蝕密封面。
          七、機(jī)械損傷
          密封面在開閉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透,產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動(dòng)時(shí),粘連處容易拉撕。密封面表面粗糙度越高,這種現(xiàn)象越容易發(fā)生。襯膠截止閥在關(guān)閉過(guò)程中、閥瓣在回座過(guò)程中會(huì)碰傷和擠傷密封面,使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
          八、疲勞損壞
          密封面在使用中,在交變負(fù)荷的作用下致使密封表面產(chǎn)生疲勞,出現(xiàn)裂紋和脫剝層。橡膠和塑料經(jīng)過(guò)的使用,容易產(chǎn)生老化現(xiàn)象,導(dǎo)致性能變差。
          從密封面損壞的原因的分析可以看出,要提高襯膠截止閥密封面的質(zhì)量和使用壽命,必須選用適當(dāng)?shù)拿芊饷娌牧?、合理的密封結(jié)構(gòu)和加工方法。


        產(chǎn)品零部件材料:

        序號(hào)

        零件名稱

        灰鑄鐵

        鑄鋼

        不銹耐酸鑄鋼

        超低碳不銹耐酸鑄閥



        Z

        C

        P

        R

        PL

        RL




        1

        閥體/端蓋/閘板

        HT250

        WCB

        CF8

        CF8M

        CF3

        CF3M




        2

        閥桿

        35

        2Cr13

        1Cr18Ni9

        1Cr18Ni12Mo2Ti

        00Cr18Ni10

        00Cr17Ni14Mo2




        3

        襯里/閥座

        襯硬橡膠(NR)FEP(F46) PCTFE(F3)PFA(可溶性聚四氟乙烯)

        4

        填料/壓蓋

        WCB

        CF8

        CF8M

        CF3

        CF3M




        5

        填料

        PTFE(F4)

        PTFE(F4)

        PTFE(F4)



        6

        活節(jié)螺栓

        35

        1Cr17Ni2

        1Cr17Ni2



        7

        閥桿螺母

        ZCuAI10Fe3

        ZCuAI10Fe3

        ZCuAI10Fe3



        8

        緊固螺母

        45

        1Cr17Ni2

        1Cr18Ni9Ti



        9

        螺母


        0Cr18Ni9

        0Cr18Ni9



        10

        手輪

        WCB

        WCB

        WCB



        J44J角式襯膠截止閥主要外形和連接尺寸

        公稱通經(jīng)

        L

        D

        D1

        D2

        f

        b

        Z-φd

        DN(mm)

        NPS(inch)

        PN1.0MPa

        15

        1/2

        90

        95

        65

        45

        2

        14

        4-φ14

        20

        3/4

        95

        105

        75

        55

        2

        16

        4-φ14

        25

        1

        100

        115

        85

        65

        2

        16

        4-φ14

        32

        11/4

        105

        135

        100

        78

        2

        18

        4-φ18

        40

        11/2

        115

        145

        110

        85

        3

        18

        4-φ18

        50

        2

        125

        160

        125

        100

        3

        20

        4-φ18

        65

        21/2

        145

        180

        145

        120

        3

        20

        4-φ18

        80

        3

        155

        195

        160

        135

        3

        22

        4-φ18

        100

        4

        175

        215

        180

        155

        3

        22

        8-φ18

        125

        5

        200

        245

        210

        185

        3

        24

        8-φ18

        150

        6

        225

        280

        240

        210

        3

        24

        8-φ23

        200

        8

        275

        335

        295

        265

        3

        26

        8-φ23

        250

        10

        325

        390

        350

        320

        3

        28

        12-φ23

        300

        12

        375

        440

        400

        368

        4

        28

        12-φ23

        PN1.6MPa

        15

        1/2

        90

        95

        65

        45

        2

        14

        4-φ14

        20

        3/4

        95

        105

        75

        55

        2

        16

        4-φ14

        25

        1

        100

        115

        85

        65

        2

        16

        4-φ14

        32

        11/4

        105

        135

        100

        78

        2

        18

        4-φ18

        40

        11/2

        115

        145

        110

        85

        3

        18

        4-φ18

        50

        2

        125

        160

        125

        100

        3

        20

        4-φ18

        65

        21/2

        145

        180

        145

        120

        3

        20

        4-φ18

        80

        3

        155

        195

        160

        135

        3

        22

        8-φ18

        100

        4

        175

        215

        180

        155

        3

        24

        8-φ18

        125

        5

        200

        245

        210

        185

        3

        26

        8-φ18

        150

        6

        225

        280

        240

        210

        3

        28

        8-φ23

        200

        8

        275

        335

        295

        265

        3

        30

        8-φ23

        PN2.5MPa

        15

        1/2

        90

        95

        65

        45

        2

        16

        4-φ14

        20

        3/4

        95

        105

        75

        55

        2

        16

        4-φ14

        25

        1

        100

        115

        85

        65

        2

        16

        4-φ14

        32

        11/4

        105

        135

        100

        78

        2

        18

        4-φ18

        40

        11/2

        115

        145

        110

        85

        3

        18

        4-φ18

        50

        2

        125

        160

        125

        100

        3

        20

        4-φ18

        安裝維護(hù)

        1、閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開,除非已準(zhǔn)備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封。
        2、耐腐蝕閥門與管路連接時(shí),一般不再單獨(dú)使用墊片,但與異種材料(金屬面等)法蘭面連接時(shí)英采用適當(dāng)?shù)膲|片,以保護(hù)襯氟面。
        3、不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作,以免造成襯里層的損害。
        4、有方向性要求的閥門在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向,并確保操作、維修方便。
        5、產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中,如在較高溫下發(fā)生泄漏,應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后,再查明原因,進(jìn)行維修。

        維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

        1.角式截止閥手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
        2.角式截止閥的手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
        3.角式截止閥介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。

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        訂貨須知:

        一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
        二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)直角閥型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

        三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)


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